裝修施工方案
為保證事情或工作高起點、高質量、高水平開展，常常需要預先準備方案，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么方案應該怎么制定才合適呢？下面是小編精心整理的裝修施工方案，希望對大家有所幫助。
裝修施工方案1
室內的隔斷墻，常用輕鋼龍骨石膏板來制作。隔斷墻的常用輕鋼龍骨有C50、C75、C100三種系列，各系列輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質墻體。
1、操作程序
墻位放線→將管線糾正到墻內→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線→驗收墻內各種管線→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結固定、設備電氣→踢腳板安裝。
2、彈線
彈線包括兩個方面工作，一個墻體的位置，另一個是輕鋼龍骨的量裁。
（1）墻體位置線：
根據施工圖來確定隔斷墻的位置、隔斷墻門窗的位置，包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置，以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的寬度線與中心線。
（2）按所需龍骨的長度尺，對龍骨進行劃線配料。并按先配長料，后配短料的原則進行。量準尺寸后，用粉餅或記號筆在龍骨上畫出切截位置線。
3、固定沿地沿頂位置線
（1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規格還不夠高度的豎向龍骨，應用鉚接法或焊接法把龍骨加長。
（2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內預埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。
4、輕鋼龍骨的連接
（1）輕鋼龍骨的分格形式：
輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進行。如果施工圖中沒有標明骨架的'分格尺寸，則需根據石膏板或其它板材的尺寸，進行骨架分格設置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設計所編制，代號86YJ01）進行施工。
輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時，可在豎向龍骨之間加專用橫向加強龍骨條。
（2）三種連接方式：
輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。
（3）裝配連接的施工方法：
在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來。固定方法可用點焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側面用自攻螺釘固定時，其螺釘必須是平頭，而且在龍骨上打孔后，還需將孔位用圓頭鋼沖子沖凹，以便保證平頭螺釘不向龍骨平面外突出。安裝C50系列的輕鋼龍骨，常用自攻螺釘或配件組裝。而安裝C70、C100的輕鋼龍骨隔墻常用點焊固定方式。
在豎向龍骨間安裝門框、窗框的橫撐龍骨時，其固定方法也是這三種形式。
5、固定板材
輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘的間距為200mm左右。固定石膏板應將板豎向放置，當兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時，其對縫應在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。
固定時，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應盡量整張地使用，不夠整張位置時可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進行。
6、門窗位置的結構處理
輕鋼龍骨隔斷門窗框的結構，是隔斷墻施工的要點之一。門窗框的寬度，應是龍骨寬加兩個面板的厚度。門窗框架的組合結構可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框為主體的組合。
（1）門框結構：
輕鋼龍骨隔墻的門框結構，主要是以本框方架為主體，但門框的木方框架必須與輕鋼龍骨門洞兩側的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應與豎向龍骨連接。門框的木方框架應在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過木楔鐵釘與地面固定。
（2）窗框結構
輕鋼龍骨隔墻的窗框，通常是把15mm的厚木夾板條固定在隔斷窗洞四邊的龍骨上，然后再用夾板條或木線條壓邊。這樣的窗框可以安裝活動窗扇、固定窗玻璃，以及鋁合金推動窗。龍骨與厚木夾板的固定用平頭自攻螺釘，木與木的固定用膠水加鐵釘或木螺釘。其釘頭都需埋入木構件表面2～3mm。
裝修施工方案2
為貫徹落實省委辦公廳、省政府辦公廳《關于黨政機關停止新建樓堂館所和清理辦公用房的通知》(冀辦發﹝20xx﹞36號)和《關于清理整改黨政機關和領導干部辦公用房的工作方案》(冀組群發﹝20xx﹞42號)要求，切實做好我局清理規范辦公用房、出租房屋工作，特制定如下工作方案：
一、組織領導
為確保工作效果，加強領導，我局成立省體育局辦公用房、出租房屋清理工作領導小組。
組長：xx
副組長：xx
成員：xx和各直屬單位主要負責人。
下設辦公室：
辦公室主任：xx
副主任：xxx
辦公室成員：xx
辦公用房清理辦公室主要是對局機關、各直屬單位落實冀辦發〔20xx〕36號、冀群組發〔20xx〕42號和計投資〔1999〕2250號文件的貫徹落實，工作開展、整改措施、上匯報材料審定等情況的督導。
二、工作分工
辦公室：主要負責局機關、各直屬單位的辦公用房、出租房屋清理工作方案的擬定；局機關整改措施的意見；拿出整改措施，進行科學論證，負責分割施工，合理調配辦公房間，撰寫局機關自查自糾報告、填寫局機關清查整改相關報表。
人事處：主要負責機關、各直屬單位是否按照"三定"方案確定機構，填寫人員配置報表。
計劃財務處：主要負責各直屬單位這次辦公用房、出租房屋清查、房屋產權歸屬、完成整改任務、上報各類材料的監督落實情況。
監察室：主要負責對本次辦公用房、出租房屋的清查、整改、完成任務時限進行監督。
局機關辦公用房清理辦公室設在401室，聯系電話：，聯系人：周文斌；王穌晰聯系電話：;魏東霽聯系電話：;監督電話：，監督人：周月芹。
三、清理整改范圍和工作步驟
清理整改的范圍為局機關和局各直屬單位的各級干部現占有、使用辦公用房。
(一)學習動員階段(9月17日)。傳達學習我省《關于黨政機關停止新建樓堂館所和清理辦公用房的通知》精神，制定下發工作方案，安排部署相關工作。
(二)自查自糾階段(9月18日—9月19日)。局機關各處室在9月18日前完成：自查自糾的人數編制，辦公用房總面積，擬寫自查自糾落實匯報材料，拿出整改措施，聯系設計單位進行科學論證，提出調配計劃，繪制局機關辦公用房平面圖，填寫《河北省領導干部辦公室用房清理自查整改情況統計表》、《河北省黨政機關用房清理整改情況匯總表》，出租房屋合同一并上報；計劃財務處各直屬單位要按照相關要求(9月20日之前)進行自查，填報《河北省黨政機關辦公用房清理自查整改情況統計表》和《河北省黨政機關領導干部辦公室用房清理自查整改情況統計表》;在此基礎上，結合實際研究制定整改措施，能夠立即糾正的立即糾正到位，能夠馬上整改的馬上整改落實，并形成自查報告。9月20日前將《統計表》、《匯總表》、自查自糾情況(按文件規定擬寫)和總結報告經計劃財務處審核后按冀群組發〔20xx〕42號文件規定分別上報。
(三)審核匯總階段(9月21日)。按時將對各單位上報資料進行核查，并形成文字總結。將總結、《統計表》、《匯總表》和出租、出借辦公用房協議書(復印件加蓋公章)等相關資料整理備案，迎接上級部門檢查。
(四)建立長效機制。各單位要針對清理整改工作中發現的問題和薄弱環節，繼續開展調查研究，必須進行科學論證，查漏補缺，完善制度，努力探索建立健全黨政機關和領導干部辦公用房方面的長效機制，不斷規范辦公用房的.使用和管理，鞏固清理整改成果。
四、有關要求
(一)各單位要嚴格按照要求如實填報《統計表》、《匯總表》各項內容，并對上報的報表及自查報告內容的真實性負責，由主要領導簽字、加蓋公章。
(二)自查報告應包含以下內容：
1.辦公用房建設的基本情況(包括單位性質、辦公用房資產登記情況);
2.辦公用房使用情況(機構設置依據、人員編制數、實有人數、租賃情況、房屋產權歸屬等);
3.存在問題及整改意見、整改完成時限、責任人等。
(三)確實需要分割的辦公室要進行科學論證，不得破壞整體結構，要本著實事求是的原則，要進行合理調配使用，各單位經整改、調配后有剩余辦公用房面積(本單位辦公用房面積=按本單位"三定方案"編制人×按級別享受辦公用房規定面積)要上交省體育局集中調整使用。
(四)按成員分工對所負責單位執行文件規定，按時完成任務，及時對上報各類材料的情況進行監督。
裝修施工方案3
一、工程概況及選用產品
（一） 工程概況
一期工程由一座地下車庫和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成，28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結構，總建筑面積為49600m2，總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用四臺QTZ5012塔機作為垂直運輸設備。
（二）選用產品
本工程使用的塔式起重機應為合肥市建筑協會認可的廠家制造產品。
二、安裝前準備工作
安裝單位必須具有相應資質，并向總包提供塔吊專項安拆方案和本單位的營業執照、資質證書、安全生產許可證、項目負責人和安全員的三類人員培訓合格證、安裝人員的特種作業操作合格證書復印件。
（一）、基礎施工
1、基礎設計：見廠家提供的《固定基礎》資料。
2、基礎施工：
由本項目部負責按廠家提供的《固定基礎》圖的要求，綁扎好鋼筋籠，把預先加工好的16個預埋M36×4-6g地腳螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，調平木模上平面的水平度在1/1000范圍內，將預埋螺栓的下端固定在Φ20錨固鋼筋上，然后澆筑混凝土，混凝土表面水平度應不大于1/500，砼強度達到設計值的85%以上方可安裝。安裝時應有不少于二組砼試塊試壓報告，一組同條件自然養護砼試塊，一組28d標養砼試塊。
（二）安裝前的準備工作
1、安裝前由安裝隊會同總公司安技處及工地施工負責人，查看現場，提出安全措施，制定裝機方案。
2、由安裝隊組織安裝小組，全體作業人員進行技術、安全交底，熟悉塔機安裝方案及安全要求，根據《塔式起重機使用說明書》上安裝部件的數量，配齊并檢查安裝塔機所需的鋼絲繩及各種吊具和索具。
3、由施工單位負責清除安裝塔機地段的各種雜物，平整好場地，保證道路暢通，以便吊車進場以及拼裝吊臂、平衡臂之用。
4、根據塔機散件中最大重量及現場條件，安排一部25噸汽車吊進場進行安裝。
5、由安裝小組負責清點所有的塔機零部件，連接螺栓，銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。
6、選擇并架設塔機用電源，并注意電源的容量，應滿足塔機的需要。
三、安裝
（一）、安裝時間
（二）、塔機的安裝步驟
（1）固定式無壓重工作時，塔機自下而上的組成為：底架1節標準節IV，5節標準節I，約26節標準節II。將第一節基礎節IV安裝在基礎上，穿上地腳螺栓，調正垂直度，擰緊地腳螺母，擰緊力矩為600Nm。
（2）先將兩節標準節I在下面用4個M42高強度螺栓聯接為一體（螺栓的預緊力矩為5.82kNm），然后吊裝在基礎節上面，并緊固好，安裝時注意有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物長度方向，上面的爬梯基礎節上的對準。
（3）在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝好液壓系統，然后將爬升架吊起，套在標準節外面并使套架上的爬爪擱在標準節的最下一個踏步上（見《塔式起重機使用說明書》第23頁圖4－4）（套架上有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面套入）。
（4）在地面上先將下支座、回轉機構、回轉支承、上支座、平臺等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身標準節上，用4個Φ30的銷軸和4個M42的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和標準節相連。
（5）在地面上將塔帽和回轉塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一節與塔頂用銷軸連好，然后吊起，用4個M42的高強度螺栓將回轉塔身和上支座聯接，要注意區分回轉塔身的上部耳板哪邊是與平衡臂相連，此邊安裝時應與上支座上的回轉限位器處在一側。
（6）在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需電線，然后將平衡臂吊起來與回轉塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。
（7）吊起重2噸的平衡重一塊，放在平衡臂的最后第二塊處。
（8）在地面上，先將司機室的各電氣設備檢查好后，將司機室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機室與上支座連接好。
（9）起重臂和起重臂拉桿的安裝：按照《塔式起重機使用說明書》第27頁圖4－9配置起重臂節和拉桿節，次序不能混亂，用相應銷軸把它們裝配在一起，把第1節和第2節臂連接后，安上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米左右的支架上，使小車離開地面，裝上小車牽引機構。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。
（10）按照《塔式起重機使用說明書》安裝起重臂前、后拉桿，用銷軸把它們連接起來，固定在吊臂上弦桿上。
（11）檢查吊臂上電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。
（12）用汽車起重機將吊臂總成平穩提升，提升中必須保證吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉塔身的吊臂鉸點上。
（13）在吊臂與回轉塔身連接完畢后，繼續提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接塔頂的相應拉板上。然后，再調整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上。
（14）松弛起升機構鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態后，松脫滑輪組上的起升機構鋼絲繩。
（15）安裝平衡重，總平衡重至7.8t為止。穿繞起升機構鋼絲繩，將起升鋼絲繩經塔頂導向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞。最后將繩端固定在臂頭上。
（16）把小車開至最根部，轉動小車帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。
（17）安裝、調整電器操縱系統及照明、安全裝置、電鈴等。
（18）接通電源，各機構試運轉，檢查轉動部件及安全裝置。
（19）安裝標準節內部斜桿、掛爬梯、休息平臺。
（20）試運轉。
（三）、塔身標準節的安裝方法及順序：
（1）由于塔身標準節主弦桿的規格有兩種，因此，在安裝標準節時，應根據標準節I、II，依次從下到上安裝塔身標準節。
（2）將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回轉機構制動器牌制動狀態。
（3）放松電纜長度略大于總的爬升高度，并緊固好電纜。
（4）在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節下部橫腹桿的四個角上然后吊起標準節并安放在外伸框架上，吊起一個標準節將小車停在約14米處，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的.位置上，并觀察爬升架上四周8個導輪與塔身標準節主弦桿基本脫開為最佳。然后，將爬升架與下支座用4個Φ30的銷軸連接好，最后卸下塔身標準節與下支座的4個M42的連接螺栓。
（5）將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，利用引進滾輪在外伸框架滾動，把標準節引至塔身正上方，對準標準節的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節接觸時，用4個M42高強度螺栓將上下標準節連接牢固，螺栓預緊力矩為5.82kNm。卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身標準節連接牢固，即完成一節標準節的加節工作。若連續加幾節標準節，則按照以上步驟連續幾次即可。
注意：
a、頂升過程中自始至終必須利用回轉機構制動器將吊臂鎖住，嚴禁吊臂回轉，保證起重臂與引入塔身標準節的方向一致。
b、若要連續加幾節標準節，則每加完一節后用塔吊自身起吊下一節前，塔身節各主弦桿和支座必須有兩個M42螺栓連接牢固。
c、所加標準節上的踏步必須與已有的塔身節對準。
d、頂升時，必須派人看管爬爪，絕對保證兩個爬爪都同時擱在塔身標準節的兩個踏步上，絕對禁止只有一個爬爪擱在踏步上的情況出現。特別提醒的是：爬爪可能因一段時間不用發生銹死而轉動不靈活，故每次爬爪往踏步上擱放前，必須用手抖拉動幾下爬爪鋼絲繩，使爬爪轉動靈活，能方便地擱置在踏步上。
（6）安裝標準節內部掛梯、斜撐和休息平臺。
（7）轉動塔臂，檢查并擰緊平衡臂下的聯接螺栓直至擰緊所有的聯接螺栓。
（8）本塔身附墻裝置分別在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安裝。安裝第一個附著架前，塔機最大工作高度不超過27.5m。安裝第二個附著架前，塔機最大工作高度不超過42.5m。安裝第三個附著架前，塔機最大工作高度不超過60m。
（四）、附著架的安裝：
將環梁提升到附著點的位置包在塔身外，然后用16個M24的螺栓連接起來。吊裝三個撐桿。用經緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過1/1000，垂直度的調整可通過調整三根附著用撐桿與建筑物的附著位置而獲得，必要時用鋼繩將附著架掛在塔身上。
（五）、調整各種安全裝置：
（1）起重力矩限制器調整
調整時吊鉤采用四倍率，起吊重物離地，小車能夠運行即可調整。42米臂長時吊重11.05kN，調整起重力矩限制器螺桿，開動小車至33.4m幅度時碰動開限位開關，發出報警信號；小車繼續向外開至37m時，電路斷電，小車不能向外變幅，吊鉤不能上升。重復三次，以檢查重復性能。吊重34.75kN時，13.5m報警，15m斷電。重復三次。調整時小車以最低速度運行。
（2）起重量限制器調整：
21m幅度時起吊19.6kN（四倍率）能起升；重復加重0.1kN直至20kN－21.2kN之間時高檔不能起升。11m幅度時起吊39.2kN（四倍率）高檔不能起升；重復加重0.2kN直至40kN－42.4kN之間時低檔不能起升。
（3）幅度限位器調整
吊鉤空載，當小車行至2m幅度（最小）和40m幅度（最大）時，限位開關動作，再啟動時小車只能往臂架中央運行。
（4）起升高度限位器調整
調整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到預定的極限高度（主鉤距離起重臂架根部鉸點高度2m時限位開關動作，吊鉤不能再上升，再啟動時 只能下降。吊鉤空載，以中檔升降試動作三次，效果一樣即可。
（5）小車、回轉制動器調整
依據小車（回轉）制動器應用中的實際制動效果，制動力矩不夠時，打開制動器罩，調整螺母使彈簧縮短（制動壓蓋和摩擦片之間距縮小）；制動力矩過大時，使彈簧伸長（制動壓蓋和摩擦片之間距增大）。每次調整完后，試動作數次保證銜鐵在導向螺栓上滑動無阻，吸合及脫開動作準確無誤。彈簧銹蝕厲害時應予更換。
四、驗收、交付使用
（1）安裝單位完畢后，首先自檢，并提供安裝資質證書、安裝施工方案、安裝自檢報告、安裝人員培訓合格證書復印件和安裝、拆除合同。
（2）塔吊業主（廠方）提供產品生產許可證、合格證、使用說明書、在肥備案材料、租賃合同、基礎施工圖等資料。
（3）總公司安技處對塔吊進行復檢，認為具備驗收條件后報省特種設備檢測中心驗收。
（4）省特種設備檢測中心驗收時，安裝單位、業主（廠方）使用單位必須派人參加。根據省特種設備檢測中心下達的隱患整改通知進行整改，整改后，提交整改報告。省特種設備檢測中心復驗合格，發給檢驗合格證和報告即可使用。
五、操作人員的技術要求
（一）起重機的操作和使用規定：
（1）起重機的操作人員必須經過行業專業技術培訓考試合格后取得安全上崗證后方可從事作業，了解機械構造和使用，必須熟知機械的保養和安全操作規程，非安裝、維護人員未經許可不得攀登塔機。
（2）起重機允許工作的氣溫為＋40℃-－20℃，風速低于6級。
（3）風速大于四級，不得進行頂升作業。
（4）起重機安裝、大修、轉移工地架設以后，必須進行空載、靜載、動載試驗及對各種安全裝置進行調整后方能進行吊裝作業。其靜載試驗吊重為額定荷載的1
25%，動載試驗吊重為額定荷載的110%。
（5）起重機夜間工作，施工現場必須備有充足的照明設備。
（6）塔機由使用單位單獨供電，并使用專用開關箱。
（7）司機室禁止存放易燃物品，并配備干粉滅火器，冬季使用取暖器時更要注意防火。
（8）起重機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架附近走動。
（9）塔機應定人定機、專人專機負責制，非機組人員不得進入司機室和擅自操作。在處理電氣故障時，必須有專職維修人員二人以上。
（10）頂升作業過程中，必須有專人指揮、專人照管電源、專人操作液壓系統、專人照管爬爪和專人緊固螺栓，非有關操作人員不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關或其它電氣設備。作業應在白天進行。有故障時，必須立即停車檢查，非經查明真相和將故障排除，不得繼續爬升動作。每次頂升后，必須認真做好準備和收尾工作，特別是在頂升以后，各連接螺栓應按規定的預緊力緊固，不得松動。操作桿應回到中間位置，液壓系統的電源應切斷。
（11）不得超載使用及吊運人員，嚴禁用起重機斜拖重物或拔除與地面相連物體。特別是凍結在地面的物體。
（12）禁止在起重機工作時進行調整和維修，發現起重機異常時，應及時停車，先放下重物切斷電源，待查出原因和排除故障后方可繼續工作。
（13）司機必須在得到指揮信號和按鈴示警，才能開始工作。操作回轉和變幅時，必須由慢變快進行啟動，由快到慢進行停止。回轉不得在未停穩前向反方向旋轉。嚴禁在回轉時，利用反轉制動，必須在回轉停穩后才可以反向運轉。
（14）非本機工作人員未經允許不得在機上停留。
（15）結構或零部件有影響施工的缺陷和損傷，如制動器安全裝置失靈、鋼絲繩損壞達到報廢標準等，應立即停止工作，排除故障方可操作。在頂升過程中，如遇風速增大，必須立即停止頂升工作，并緊固下支座與塔身的連接螺栓，使上下塔身連接成整體。
（16）起重機停止使用后不得把重物懸掛在空中，吊鉤起升到最大高度，小車向前開至臂最前端處。檢查制動器的效能，如不靈敏，應及時調整。把各控制器手柄置于零位，拉開閘刀開關，切斷電源。
（17）檢查各部鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損應及時處理。按要求進行潤滑作業。
（二）、起重機的保養
（1）傳動部位應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
（2）各機構的制動器應經常檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在0.5～1.0mm之間，在摩擦面上，不應該有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑洗掉。
（3）減速箱、變速箱，外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
（4）要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過GB5144－85規定，必須立即換新。
（5）凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外露部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使砂粒泥土不致進入齒輪而損壞齒輪。
（6）經常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊，塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度并擰緊。所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。
（7）經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
（8）安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
（9）液壓爬升系統的油箱嚴格按潤滑表是的規定進行加油和更換，并清洗內部。溢流閥的壓力調整后，不得隨意更動，每次進行爬升前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。檢查各部管接頭是否嚴密，不準有漏油現象。油器要經常 檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥發現滲漏應及時檢修。總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，轉動方向正確，吸油管是否漏氣。然后用手試轉，最后在規定轉速內起動和試運轉。冬季啟動時要開開停停，反復數次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
（10）檢查金屬結構的節點和焊縫，如有變形和裂紋應及時進行更換。金屬結構進行調查和補強、涂漆。
小修（起重機工作1000小時后進行）；中修（起重機工作4000小時后進行）；大修（起重機工作8000小時后進行）。
（三）、電氣系統維護和保養：
（1）日常保養：
每天上班前，應做下列檢查工作：
（1）應檢查電源電纜有無損傷，清除電器設備的灰塵。
（2）檢查電動機，軸承潤滑應良好，電動機，制動電磁鐵如被雨水淋濕，則應進行絕緣電阻的測定。
（3）檢查接觸器，觸點應清潔平滑，如有燒損，應用細銼或砂紙修好
（4）檢查配電箱、接線端子應聯接可靠，如有松動應及時擰緊。
（5）檢查各操縱按鈕、開關，應接觸良好，使用靈活、可靠。如有故障應及時排除。
（6）檢查安全裝置，各行程開關工作應靈活可靠，如有故障，應及時排除。
（7）檢查各部導線，電纜連線處，如發現松動和縻損，應及時擰緊和包扎。
一級維修（起重機工作1000小時后進行）；二級維修（起重機工作4000小時后進行）。
六、拆卸方案
塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作順序與安裝時相反。即先裝的后拆，后裝的先拆。但是，在拆卸過程中不能馬虎大意，否則將發生人身及設備安全事故。
裝修施工方案4
酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法：墻面木制作
A、墻面木制作
木龍骨夾板墻是在固定于結構墻身的木龍骨上安裝木質夾板，根據施工圖的設計要求和造型，按照防火、防腐規范要求進行內部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。
（一）施工條件
在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢，需要通入墻面的電氣管線應敷設到位，必要的施工材料已進場，施工所需的機、工、具已準備就緒。木作工程與細木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3(45磅/立方尺)，含水量不少于10%或不可多于20%。
1、施工準備
彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的`分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準點和基準線，使工人在施工中有所依據。
刷防火漆：室內裝飾中的木結構墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。
木材防腐：工程的木材在安裝或鑲嵌前，在所有非外露面上加上兩層經批準的木材防腐劑，或以經批準的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.
2、木墻身安裝施工
（1）拼裝木龍骨架：墻身結構通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進行拼裝，拼裝框體的規格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身，一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對于大面積的墻身，將拼成的木龍骨架分片安裝固定。
（2）木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在10mm以內的墻體抹灰修正；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。
（3）安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定，9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定，12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內1mm；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時，無須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內），所有鐵釘頭打進去并加油灰，膠合表面接觸地方用膠水接和，接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟，沒有灰塵，鋸灰，油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢，并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。鋸或創進行終飾。實板的表面需要用膠水接和的地方，必須用砂紙輕打磨光。
（4）飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。
裝修施工方案5
一、編制依據
1、編制本冬施方案，參考標準及規范
（1）中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》
（2）中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》
（3）中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質量驗收統一標準》
（4）中華人民共和國國家標準GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）》]
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高于5℃施解除冬期施工，進入正常施工階段。
2、冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石地面墻面施工、墻地磚鋪貼及玻璃木掛板施工等。
三、施工安排
1、冬施期間，結合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。
2、必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
①進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。
②進入冬季施工前，專門組織技術人員業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。
③與當地氣象臺站保持聯系，及時接受天氣預報，防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態下安全過冬等問題。
3、材料準備
①液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。
②現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。
③準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
④對于易燃易爆的材料設專庫存放，并準備足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損。
５、現場準備
準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現場。
６、技術準備
①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》
②現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的.技術交底，使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術措施
1、涂料施工
涂料施工時，應保持室溫均衡，不得突然變化。
室內溫度不宜低于8℃，不應低于5℃。
現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗，以利通風（不得有過堂風）。
2、地面石材及墻、地磚施工
①大理石地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求，防止受凍。
②將大理石塊放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面涂厚度約10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
③大理石地面施工時，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。
④大理石面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層。
⑤墻、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。
3、墻面木掛板玻璃施工。
①室內操作溫度不應低于5℃，要注意防火工作。
②做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內溫度、濕度變化。
2、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內溫度。
3、保溫措施
（1）封閉門窗
（2）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死
（3）步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫
（4）所有門口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
（1）抹灰工程
熱作法施工
①在進行室內抹灰前，應將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
②施工環境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固
③用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過快發生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脫落
④用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣
⑤抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，采用熱水攪拌
⑥裝修工程完成后7天內室內溫度應不低于5℃
（2）飾面工程
環境應恒溫、恒濕，應特別注意濕度的變化，需設專人定時開窗通風。
（3）涂料工程
①室溫保持均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。
②冬季室內涂料施工，材料不應受凍。基層最低溫度不低于5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內環境溫度不得低于3℃。
5、質量保證措施
（1）嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工
（2）使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工
（3）各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項
（4）在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量
（5）施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要內容包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。
（6）在本工程組織施工時，施工人員必須在技術人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題，應及時向技術人員反饋，經項目技術負責人同意后，方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。
（7）工程質量承諾：確保本工程質量達到符合國家相關規范要求。并確保達到安全文明工地標準
6、安全措施
（1）施工人員進入施工現場必須配戴安全帽
（2）施工現場嚴禁吸煙
（3）電源開關、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線
（4）涂料使用后應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內保持良好通風，但不宜有過堂風
（5）高處作業應檢查馬凳是否牢固
7、消防措施
（1）消防保衛人員（或班組長兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監督檢查。
（2）在施工生產、日常活動等工作中，要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度，確保安全
（3）施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸煙
（4）使用明火作業前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行操作
（5）施工現場以配備足夠的滅火器，并設專人定期檢查、維護
（6）施工現場水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
（1）涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料
（2）工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面
（3）大理石面層完工后在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時間不應少于7天，冬期施工應適當延長養護時間
（4）后續工程在大理石地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進行施工
（5）地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層
（6）冬施期間應定時進行通風，但不得出現過堂風，如遇大風天應關閉門窗。
裝修施工方案6
一、工程概況
服務里12-14號樓工程位于秦皇島市海港區文化路和建設大街交叉口西北側，地上建筑面積5164.37平方米，地下5974.73平方米。基礎結構為現澆筏板梁結構；地下一層，外墻為混凝土墻板結構；12#樓地上23層，13#樓地上22層，14#樓地上4層，為框架結構。
二、雨期施工的準備
1、采取晴雨結合的方法：留出一定的施工項目，先室外后室內，為雨天室內施工創造工作面，并應注意運輸條件和其它影響施工的因素。盡量把不適于雨期作業的工程，盡量在雨期到來之前完成。
2、現場排水工作：雨季到來之前，要進行有組織的檢查，疏通道路邊溝。加強管理防止堵塞。現場道路旁挖明溝排水縱向坡度3%，道路水泥路面。另外要準備抽水設備，組織專人負責雨期的排水工作。
3、雨期前，應對現場的道路一側修建水溝排水，防止道路和場地積水。
4、物資供應及儲備工作：雨期道路泥濘，運輸困難，材料必須有一定的儲備，并應妥善保管，如砂、石、磚堆等須挖邊溝以利排水，水泥等庫存材料倉庫必須檢修，滿足防雨、防潮要求。周圍找好排水坡度，屋面防水層做好，防止水泥受雨淋、受潮。
5、作好雨期施工的思想教育和安全教育、發動大家明確“晴雨結合”的意義和具體措施，減輕雨期對工期的影響。作好技術交底和安全交底，讓施工人員都能掌握雨期施工的特點，避免發生質量和安全事故。同時，應采取必要的措施如腳手架的防滑與加固，供電線路的檢修防止漏電，并且加強交通管理工作。
三、雨期防汛防臺風準備工作
1、本工程項目部成立以主要負責人為組長的防汛防臺風領導小組，晝夜值班，并認真負責堅守崗位，做好值班記錄（后附組織網絡圖）。
2、建立值班制度，同氣象部門建立合作關系，指定資料員曹亞群收聽并做好氣象預報工作，及時組織汛期檢查，并建立晴雨表。
3、立即對各自的工作區域進行全面徹底的檢查。
（1）對現場的臨建逐間檢查，有無倒塌和漏雨現象。現場圍墻邊禁止堆放材料，查看圍墻基礎有無下陷，裂縫等跡象，并在現場所有臨建外圍搭設防護欄桿。由李樹斌負責。
（2）現場施工道路確保暢通，保證雨后正常施工。由陳勝負責。
（3）切實做好施工現場的排水工作，根據施工現場的具體情況，在基坑四周設置排水溝，增加潛水泵抽水，保證現場基坑無積水，汛期排水暢通。由周文軍負責。
（4）現場怕濕的材料入庫存放，進場的其他材料不能堆放在低洼處，施工機具必須在防護棚內，并起到防日曬雨淋的作用，由王金明負責。
（5）對現場的施工電梯、吊籃、腳手架等進行不定期檢查、維修、加固。由劉永健負責。
（6）備好各種防汛物資，組織好搶險隊，做到遇到險情能立即投入使用。由李樹斌負責。
（7）各類施工機械、機具應設防雨措施，并于雨后測試各施工機械、機具電器部分的絕緣電阻，超值馬上檢修。由高洪進負責。
四、雨季施工技術措施
（一）粉刷工程
1、材料要求：
進場的材料不得堆放在低洼地方，如果具備條件可以堆放在房間內，防止被雨淋或受潮。露天堆放必須有防雨的覆蓋材料。使用的材料不得隨處亂放，必須做到活完場地清，避免被雨水淋濕而產生污染。
2、粉刷工程盡量避開雨天施工，如果必須在雨天施工，基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收；將進行作業的'所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。
（二）幕城工程
1、雨天幕墻室外施工不得進行，焊接使用的焊條不得放置在潮濕的環境中，并必須對焊條進行烘培，并應做好烘培記錄。焊接作業更不能在雨天施工，避免焊接點發生冷脆現象。
2、幕墻的密封膠盡量在雨期前打完，在雨天應該對沒打密封膠的幕墻做好防雨工作，避免雨水進入而影響質量。
3、雨天現場鋼材不得被雨淋，有銹蝕現象的鋼材必須及時做防銹處理。
（三）砌筑及內抹工程
1、拌制砂漿前，應測量砂的含水率，及時調整砂漿施工配比。
2、砌筑工程應分段施工，工作面不宜過大，以便防護。所用的磚如果過濕不得直接上墻，以免砂漿澆淌使墻面發生滑移。雨后繼續施工須復核已完砌體的垂直和標高。下大雨時砌筑砂漿應調整好稠度，并加以覆蓋。每天下班時，要有防雨措施，磚縫應填滿，頂面不宜鋪砂漿，而用一皮干磚或編織布蓋好。
（四）屋面工程
1、雨期前屋面盡量將防水施工完，并安設好雨水口，以保證室內裝修正常進行。
2、如果屋面爐渣找平層被雨淋，必須要晾干后再進行屋面墊層施工，當墊層干燥后進行防水施工，如果墊層被雨淋也要晾干再進行防水施工。
（五）室內吊頂工程
1、吊頂材料必須放置在倉庫內，并做好防水防潮，避免材料被雨水淋濕或受潮而變形 。
2、室內吊頂盡量避開在雨天施工，已經完成的吊頂在雨天時要保持室內通風，避免頂棚受潮而發生變形。
五、安全措施
1、施工現場要找好排水坡向，做到排水暢通。
4、做好機械設備的防護工作，每臺設備均要有防雨覆蓋設施，攪拌機、等設備搭設防護棚。其它設備雨天進行覆蓋防雨。
5、雨后檢查各種機械設備線路是否完好，防止觸電事故的發生。
6、雨季做好防汛準備工作，備足防汛工具。
7、進行雨季施工的水泥庫、倉庫要加強防范，地坪要高出該地域積水線30cm。并應盡量做到隨進隨用，減少庫存時間。
8、所有堆放構件處支座必須堅固，雨后變形的支座不得堆放構件，經處理后方可使用，并能排走雨水。工人宿舍、更衣室、食堂屋面應做全面檢查。
9、機具設備：施工電梯基礎要堅實，并定期測量偏差，有問題及時調整，周圍要有排水措施，接地電阻不應大于10歐姆。現場中小型機械必須按規定加設防雨罩搭設防雨棚，閘箱防雨、漏電接地保護裝置應靈敏有效。要采取措施防止電線受潮，應對線路規范操作，防止電線受潮后短路。
10、現場建筑物、機械設備、電氣設備作好防雷接地工作，防止雷電侵害。
13、專人檢查施工現場所有機械設備的基礎是否牢固安全。
14、下雨時安排專人巡查職工宿舍、倉庫、水泥庫是否有漏雨、浸水現象及現場碼放物料是否有傾斜現象。
15、檢查排水溝是否暢通，水泵是否工作正常。
16、維修電工在下雨前要鎖好所有閘箱，檢查好所有設備的電源線，雨后要專人檢查閘箱內外所有電源線。
17、專人檢查現場圍擋、圍墻是否有傾斜、傾倒、塌陷現象。
18、雨水到來前專人搖測避雷系統接地電阻是否符合規定要求。
19、在雷雨天，施工現場停止作業，防止發生事故。
20、下雨時安排好現場管理人員值班，作到日夜有人，防止發生事故。
六、防汛小組組織機構如下：
組長：張志良
副組長：崔太賓 劉永健 高洪進
組員：陳勝 姚建波 李樹彬 董憑春 馬愛民 李明海 胡錦高 尹新同 馬國峰
領導小組下設通訊聯絡組、物資供應保障組及應急搶險組。
項目部防汛通訊聯絡組名單及職責
組長：張志良
組員：陳勝 趙壯志
職責：負責內部的通訊聯絡，上傳下達上級各種指示，通訊組在汛期期間要24小時值班和電話、手機暢通，隨時保持通訊聯絡暢通。一旦發生汛情及人員傷亡等重大安全隱患，立即聯絡實施搶救工作，并同時向上級部門報告。
項目部防汛物資保障組名單及職責
組長：崔太賓
組員：李樹斌 高洪進
職責：負責搶險救災物資的籌備、保管和發放，并配足雨衣、雨鞋、水泵、照明器材、鎬鏟、草袋、繩索和砂石等搶險用品及繃帶、擔架等醫護用品；設置緊急疏散的安全通道和安全場所，確保一旦發生險情，使現場人員能及時得到疏散和安置。
項目部防汛應急搶險組名單及職責
組長：劉永健
副組長：周文軍 姚建波 王金明
職責：配備搶險裝備，負責對施工現場的緊急搶救搶險工作。在汛期時，搶險組成員做到24小時待命，各類搶險物資狀況良好，一旦汛情到來，確保人員、設備及各種物資及時到位，搶險及時。
2、值班人員：
星期一 張志良 星期二 崔太賓
星期三 陳勝 星期四 周文軍
星期五 姚建波 星期六 劉永健
星期日 李樹斌 劉永健 值班電話：xxxxxxxxxxx
3、搶險隊伍隊伍人數20人
裝修施工方案7
1、裝飾裝修工程施工順序
裝飾工程應在基體或基層的質量檢驗合格后方可施工。其施工順序原則上以從上往下，先內后外。本工程室內裝飾的順序是天棚─墻面─地面，在考慮水電安裝交叉配合，所以同時還兼顧衛生間、走道、樓梯的施工順序。外裝飾則從上往下進行。
本工程戶內地面做防滑貼面磚和耐磨地磚及拋光地磚三種，墻面及頂棚只做到抹灰層乳膠漆，塑鋼門窗。故下面僅對需要進行裝飾裝修的部位分別詳細說明。
2、樓地面工程
本工程標準層廚、衛間采用防滑耐磨地磚，客廳、臥室及走道、樓梯間、陽臺采用拋光磚，其它設備間做水泥砂漿地面。
樓地面施工前，相應樓層的各種穿樓板管道、門框及地漏等應安裝完畢，并經檢查合格，施工前應進行全面的操平測量并在距地面500mm高地方的墻體上彈出水平基準通線，并將基層上的塵土、砂漿、雜物清理干凈，施工前一天應對地面噴水潤濕，且刷水灰比為0.4~0.6的水泥漿，隨刷隨鋪找平層砂漿和貼面磚，樓地面所使用的水泥必須采用同品種普通硅酸鹽水泥，砂子質量必須符合質量要求，適當摻些石灰粉、雙飛粉、碳酸鈣粉之類的材料，以增加和易性并不至于砂漿標號太高從而導致面磚等開裂，當然所有貼面磚需預先浸泡充分，否則因面磚吸水不勻導致膨脹不一，就難免開裂。
1）地磚樓地面施工：
地磚進場必須嚴格把關，應采購一級品，并進行逐塊挑選，保證色調一致，尺寸方正準確，對于不合格產品嚴禁使用。
衛生間地磚鋪面必須在進行閉水試驗后進行。
地磚施工時，應待干硬性砂漿結合層施工24小時后方可上人操平，并按地磚大小及設計排磚鋪貼最高點，非整磚應排在不顯眼或墻角邊緣部位。
鋪好的地磚要求平整度一致，縫寬一致，板塊無裂無抽角和掉角等現象。地磚粘貼24小時后應灑鋸末或蓋麻袋養護4—5天后方準上人。
2）水泥砂漿地面層：
施工前應根據樓層四周水平基準線，地面設計標高和水平度，以間距1。5 3m做好水泥塌餅，以控制標高處在同一水平面上。
水泥砂漿鋪設后，應用木枋根據水泥塌餅高度趕平，達到標準后再用鐵抹子進行第一層壓抹，必須在初凝前完成。第二遍壓抹在水泥砂漿開始凝結時進行，應使砂漿壓實，砂漿眼封閉，并不得漏壓，第三遍抹壓大水泥砂漿終凝前完成。
水泥砂漿24小時后蓋濕鋸末養護不得少于7天。
3、抹灰工程
抹灰工程應在其墻體表面質量經檢驗合格后，在隔墻、嵌在墻內的各種管線、設備、預埋件安裝完畢的前提下，經檢查無誤后方可施工。
1）室內墻面抹灰工藝流程：
基層表面處理→打巴出墻→做水泥砂漿護角→做水泥砂漿窗線→抹δ=15厚1：3底層砂漿→抹δ=5厚1：0.5：3水泥石灰砂漿→刮福粉膩子打磨光滑→刷乳膠漆→質量自檢。
2）室內天棚抹灰工藝流程：
基層處理→彈水平基準線→潤濕基層→刷水泥漿→抹10厚1：1：6混合砂漿底層并掃毛→抹2厚紙筋灰面層→質量自檢。
抹灰工程要求做到表面光滑、潔凈、著色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。
4、外墻面磚
外墻次白色面磚為主，陽臺為45*45灰藍色面磚。立面成型效果直接影響建筑的裝飾效果，因此在外墻面磚施工時應注意：
a、豎向大角有經緯儀通掃，并用18號扎絲拉通線，保證豎向陰陽角垂直度，橫向以各層結構施工時測設的`標高為依據，分別彈出層高線、窗臺水平線及窗上口水平線，根據排磚形式彈出粘貼網格線，使立面各線角大面橫平豎直。
b、粘貼面磚應砂漿飽滿，接縫均勻，立面分格正確，塊材間勾縫光潔、伸直，達到面層干凈平整、密實無空殼、觀感效果好的目的。
c、外墻面磚質量要求優等品，規格、顏色一致，要有復試報告，應達到全國建筑衛生陶瓷協會有關標準規定。
d、為保證外墻質量，其基層應采用防潮處理和防滲處理，本工程外墻為加氣砼砌塊填充墻，為保證不滲雨水和防潮，在基層抹灰時布鋼絲網，（在外墻抹灰找平層中摻5%的107膠防水砂漿），并經圖紙會審和高層建筑要求采取全部掛網，因掛網需可按規定增加10mm厚水泥砂漿找平層。塑鋼門窗框邊緣用防水密封膠堵塞，防止雨水從縫隙滲入。
5、門、窗工程
本工程采用塑鋼門窗、分戶門為乙級防火門，廚房和衛生間為飾面板門。
分包廠家應對進場的所有門窗的規格、品種、開啟方向及部件進行檢查，合格后方可安裝，另外門窗安裝前應預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度。
1）木質門安裝：
門框安裝時，應用釘子固定在墻內的預埋磚上木磚應經防腐處理，砌墻時砌入墻內，每邊的固定不小于兩處。
內門小五金安裝時，應用木螺絲固定，不得用釘子代替。且位置應適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，安裝齊全。木螺絲應擰緊臥平，插銷開關靈活。
2）塑鋼門窗安裝：
塑鋼門窗框安裝前，應對框外圍貼墻部分刷建筑油膏，框安裝后，框與墻體之間的縫隙用礦棉絲塞縫，在框外三邊用一層塑料薄膜和厚型不干封閉膠封閉，直至安裝門窗扇。
塑鋼門窗安裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固。安裝時應同預埋鐵件
連接，并進行防水測試。
塑鋼門窗扇間隙應均勻，順直，扇緊貼框面，拼裝接縫緊密平整，玻璃橡膠封條嚴密到位。各種配件安裝牢固，位置合適一致，開啟靈活，不松動。
3）防火門等特種門窗安裝應按其專門安裝要求配合土建施工安裝。
6、油漆工程
油漆工程在抹灰內裝修、地面和水暖電氣等工程完工后進行。并且應按設計要求先做樣板，經與設計、建設單位會同審定認可后，方能施工。
油漆施工時，要求木制品表面應凈光或砂磨，不得有傷、毛刺，棱角應平整，且要求木質制品含水率不得高于18%。
裝修施工方案8
一、序言
為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量，根據《建筑工程冬期施工規程》規定，在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時冬施開始，而以后在施工期間均按冬施要求進行工作，直到次年3月中旬，連續五天內平均氣溫高于5℃時冬施結束。根據我們冬施砼生產的具體情況和有關規程、規定，特制定如下措施：
二、建立冬施領導小組
組長：
副組長：
組員：
三、準備工作
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設計并確定冬施砼配合比。由試驗室負責。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作，室外管道及水箱的保溫防凍措施。由生產經營部樸順成負責。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購，材料部根據各部門上報計劃準備采購。由魏向東負責。
4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等。由惠炳友負責。
四、混凝土冬施技術措施
1、原材料要求：
1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質量穩定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌P.O42.5水泥。
2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗，必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定。生產時對批量進貨嚴格控制，以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠生產的JH-10型復合防凍劑。
3）砂料：冬施前要進行大量砂、石貯存，十一月份以后進場的砂、石含水不能大于3%，以防濕砂、石凍結成塊，無法使用。不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經解決。
4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿足生產用熱水需求，溫度控制為：
大氣溫度在5℃至-5℃之間，拌合用水溫度不低于40℃。
大氣溫度在-5℃至-10℃之間，拌合用水溫度不低于60℃。
大氣溫度在-10℃至-15℃之間，拌合用水溫度不低于70℃。
最高溫度不能超過80℃。
2、配合比設計及確定：
根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術規范》中要求設計砼配合比，各種原材料的選擇應按市建委有關規定執行，并滿足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計，當標養28天強度出來以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產過程的技術要求：
1）在冬施期間應做好測溫記錄：
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6：00和15：00各測一次。
2）原材料及砼溫度記錄：
在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環境溫度，隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開盤后第一車混凝土出機溫度達到技術要求后，由質檢員通知操作員方可批量生產，否則應及時調整水溫。
砼拌合物出機溫度不應低于15℃，施工入模溫度不低于5℃，當施工現場有特殊要求時，根據具體情況給予相應調整。
3）砼開盤前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1、5倍。以便使砼拌合物充分攪拌均勻。
4）拌投料順序為：應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少于30S，嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5）鏟車在鏟運砂石料時，應密切注意砂石是否有凍塊，若發現有少量凍塊時，用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地，待處理后再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內。
6）貴方施工現場應有保溫蓄熱的.冬施措施。如貴方施工現場不具備保溫蓄熱條件的結構部位，應通過雙方洽商確定，分清責任、采取措施。
7）凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時，雙方應及時進行信息溝通，泵送作業時要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環作業，以免暫停后砼受凍影響繼續工作。
五、運輸及卸料
1、進入冬施后，我站對罐車加保溫套保溫，接料前先用熱水沖涮轉動車罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土。我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里，運輸過程中我站盡量以最快的速度到達施工現場。
2、混凝土到達現場后，控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃。值班調度應做好車輛調配及協調工作，盡可能避免在施工現場壓車現象，保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車司機要在發貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間，混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。
4、希望貴方協作，安排人員盡快完成到已達現場的混凝土的澆筑工作，以免混凝土經時過長，坍落度、溫度損失。
六、生產結束后的注意事項：
1、砼罐車、泵車必須及時將體內砼殘渣清洗干凈，將其體內余水傾倒干凈，并將自備水箱的水放干凈，以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點，不得隨意亂洗亂倒，以防場地結冰路滑。
2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石，以免產生凍塊而影響下班生產作業。
3、生產結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據北京市氣候狀況，冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養護施工。并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。
2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結冰。
3、混凝土運到現場應盡快入模，澆筑完畢后，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料，也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養護期內不得外露表面，并注意防風、失水。
4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時應布置好測溫點，測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應為10-15㎝，也可為板或墻厚度的1/2。在混凝土達到抗凍臨界強度（4MPa）前，應每隔2H測一次，以后每隔6H測定一次，同時測定環境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時間。
5、冬施時，模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時，拆模后應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
6、在負溫條件下，嚴禁澆水養護，且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時，應提前向攪拌站交底，擬定技術方案，確保冬施質量。
9、按規定留置標養試塊和同條件試塊，并確保標養條件符合要求，同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。
10、如有其他特殊要求，雙方協商解決。
裝修施工方案9
隨著時代的發展和人們對居住環境的不斷要求，室內裝修也不斷受到人們的關注。室內裝修不僅要注重美觀和舒適，還要考慮到施工的安全和實用性。因此，在進行室內裝修時，必須制定出一個合理的施工方案。
施工前，必須先了解室內裝修的要求和具體情況，然后制定相應的施工計劃。一般來說，不同類型的室內裝修施工方案略有差異，下面就以常見的居室裝修為例，簡單介紹一下施工方案。
一、水電改造
水電改造是室內裝修的重點之一。在進行水電改造時，必須找專業的水電工人或電工，以確保施工的安全。水電施工的流程一般為：首先要測量房子的大小和布局，確定整體裝修的方案；然后拆除舊電線和管道，擺放新電線和管道；接下來就是鋪設墻地線管，檢驗水電管道接頭的密度和穩固性。
二、基礎工程
基礎工程包括水泥、瓷磚、木地板等，是室內裝修的重點之一。在進行基礎工程時，必須找專業的工人進行鋪設和安裝。基礎工程的施工流程一般為：首先對地面進行處理，去除雜物并清潔干凈；然后進行水泥地坪的施工，鋪水泥地坪，并用掃把將其平整；最后就是木地板和瓷磚的.安裝，將其固定在水泥地面上。
三、涂料裝飾
涂料裝飾是室內裝修的重要組成部分。在進行涂料裝飾時，必須選擇環保和無毒的涂料和材料，以確保室內環境的健康和安全。涂料裝飾的施工流程一般為：先進行底漆處理，將底漆涂在墻面上；然后進行中涂，將中涂涂在底漆上；接下來是面涂，將面涂涂在中涂上；最后就是清洗墻面，將墻面清洗干凈。
四、門窗安裝
門窗安裝是室內裝修的最后一道工序。在進行門窗安裝時，必須注意門窗的尺寸和材質，以確保門窗的安全和美觀。門窗安裝的施工流程一般為：首先要對門窗的位置進行測量，然后將門窗放置在相應的位置上；接下來是固定門窗，將門窗和墻體固定在一起；最后就是檢查門窗的外觀和使用效果。
以上是室內裝修施工方案的簡單介紹，每一個環節都至關重要，必須找專業的工人進行施工，以確保施工的質量和安全。同時，在施工中還要注重保護現場和環境，減少對人們的影響。
總之，室內裝修施工方案是一個綜合考慮的過程，必須從環境保護、施工安全、美觀舒適等多個方面進行考慮和制定。只有制定了合理的施工方案，才能確保裝修質量和效果，為人們提供一個愉悅舒適的居住環境。
裝修施工方案10
室內裝修是一個重要的環節，它直接關系到我們的生活質量。因此，設計一個好的施工方案是非常有必要的。下面介紹一份簡單的室內裝修施工方案。
一、墻面基礎工程
在墻面基礎工程方面，主要包括墻面處理、洞口處理和電線石膏線槽處理。墻面處理主要是清理墻面雜物，找平和涂白墻面，確保墻面平整和美觀。洞口處理主要是根據電線、自來水管和燃氣管等要求開挖到洞口，并在洞口周圍貼上水泥網格布，并用水泥加強。電線石膏線槽處理主要是在墻面上布置電線石膏線，并在線口周圍鋪設水泥紗布。
二、水電布線
在水電布線方面，主要包括衛生間水管布置、燃氣管布置、電線布置等。在布置水管和燃氣管時，需要考慮到水管和燃氣管的位置，使其方便我們的使用。而電線布置需要根據開關、插座等附件的位置，結合樓層平面圖，布置合理的.電線和插座。
三、石膏板吊頂和隔斷
石膏板吊頂和隔斷是室內裝修的重點部分。在吊頂設計方面，主要是根據樓層高度，設計合適數量的吊頂，使室內空氣流暢、舒適。在隔斷方面，需要根據室內空間的需求，結合墻面拓展，合理設計隔斷，使室內空間更加利用率更高。
四、環保木門安裝
環保木門安裝是室內裝修的一個重要部分。環保木門除了具有防水、防火、防撞等作用，同樣具有防腐蝕、環保、耐久性高等優點。在安裝環保木門時，需要先檢查門洞大小是否合適，然后將木門和門框完好地安裝在門洞上。
以上簡單的室內裝修施工方案主要包括墻面基礎工程、水電布線、石膏板吊頂和隔斷、環保木門安裝等。當然，具體的工程方案還需要根據實際情況而定，但上述內容是我們在進行室內裝修時必需的基本要素。希望這份簡單的室內裝修施工方案可以幫助到大家，設計出更加合理的裝修方案。
裝修施工方案11
施工方案是指遵守本工程整個裝飾施工階段的綱領性文件，主要從施工準備、施工組織、施工部署、施工流程、勞動力調配和機械設備配備等六大部分進行科學合理的安排。
第一節施工準備工作
施工準備工作作為重要的前期工作。以合理、迅速目標，因此，我單位若有幸中標，將立即組織有關人員進入現場，展開準備工作，使各項工作順利進行。
一、現場交接準備
組織項目管理人員進行現場踏勘，檢查現場實際情況與圖紙描述是否存在差異，原有安排與現有安排的銜接工作。及時辦妥進場施工的各項手續。由于本工程是在不影響其他樓層以上施工的情況下進行施工，所以我們必須與業主、總承包方就具體情況部署施工順序、材料和建筑垃圾的運輸方式等進行充分的協商、認真聽取各方的意見，最大限度的保證其他樓層面的營業和施工的順利進行。
二、技術準備
目前圖紙已達到施工圖紙要求，但作為施工單位，要達到既保證工期又保證質量之要求，務必對技術準備予以充分重視。
技術準備工作在進場之日立即著手，其重點一方面是使有關人員仔細閱讀施工圖紙，了解設計意圖及相關細節，開展圖紙會審、圖紙深化、技術交底等技術準備工作。另一方面是分析工程中所采用的新技術、新材料并搜集相應的新技術，新材料的運用、操作規范及要求，同時根據施工需要編制更為詳細的施工作業指導，以便從施工開始就受控于技術管理，從而確保工程質量。
三、材料準備工作
根據施工圖紙尺寸和現場尺寸相比較，所計算出各材料的數量，準備所需的各種材料，在不影響施工用料的原則下，盡量少占施工場地，按照計算出的材料計劃分期、分批組織進場，并作好材料的樣板挑選、審批及其材料保管工作，確保材料符合按要求的質量，最后保證了工程質量。
四、機具準備工作
根據施工圖紙制定詳細機具計劃，使其按計劃分批進場，以使所有進場設備處于最佳運轉狀態。
五、人員準備工作
公司勞務部門負責對項目班子人員進行就緒準備，作好開工前有關人員的調動、調整工作，所施工的管理人員將全部就位進行各方面工作的準備；勞務層將根據現場需要或施工順序的要求分批進場，并在公司內部備足各類專業的施工操作人員。
第二節施工組織
施工組織主要分為人員組織、機械組織、材料組織、運輸組織、協調組織等五部分，這此組織內容的安排是否合理將直接影響整個施工的生產過程能否順利完成，對這五大組織的安排主要有：
一、人員組織
人員組織主要分為二大類：施工管理層及施工勞務層二大類。
施工管理層組織是管理層人員的配備必須全面具有較高的專業素質，我單位曾多次施工過與本工程類似的建筑，積累了豐富的經驗，在施工管理、協調控制的能力上都有很大的優勢，而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我單位將選派優秀的項目管理班子進駐現場直接參與本工程的建設和管理。在本工程施工管理上將嚴格按項目法組織施工。
施工勞務層是在施工過程中實際操作的人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者，故我司選擇勞務層操作人員的原則為：具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術技能，具有良好的思想品德素質；具有較好相類似工程施工經驗的人員。根據本工程工程量及工期要求，勞動層組織由我公司根據項目部的勞動計劃，在我公司各工地進行平衡，主次調配，同時確保進場人員的隊伍相對穩定，并以不影響施工為最基本的原則。
二、機具組織
針對本工程的特點，機具設備將根據工程需要由我單位物資部根據項目主管提出的機械設備的需用計劃進行組織調配，同時委派專業機修人員定期到現場維修和保養，保證這些進入現場的設備在使用過程中完好性。
三、材料組織
我公司自有專業材料管理人員負責對本工程的材料進行采購和供應，做到貨比三家，從質量上、單價上把關，主要材料在采購前就有關材料的供應廠家、質量、價格等情況做好，經過業主同意，并通過及有關部門的審批后采購進場。
關于主要材料的進場時間，考慮到施工場地相對比較小，及保管的'需要，我們將按照施工進度計劃，分階段、分批、分期的組織材料進場。
四、運輸組織
本工程的材料進場運輸，場內垃圾外運，故我公司根據總承包方的指定地點，投入數量相符的小型運輸車輛和普工來專門從事材料及建筑垃圾的運輸工作，同時輔以技術工種進行必要的運輸，保證材料運輸滿足施工需求。
五、協調組織
在工程施工進程中，由于工期緊，安裝、裝飾等將在平面、立體上進行交叉作業，對工程提出相當特殊的要求。因此，我單位將把協調工作放在重要位置，協調各工序的銜接，為大樓的整體施工創造了良好的條件。
第三節施工部署
由于本工程為各大樓的主要入口，根據業主要求，在進行施工當中，盡量減少影響本樓層以上施工的順利進行，并結合施工工序的合理安排和成品保護等需要，將本項目工程分為三個施工段，分別為：A座、B&C座、D座入口大堂精裝，各施工段可為墻面、頂面、地面的施工順序進行有計劃、有組織、有節奏的進行，這樣既保證了工期，又保證了施工完的成品損壞。
三個施工段均采用平行施工，在各個施工段內均存在重點部位，施工時將以重點部位的進度為主線，各段內的其他部位的施工將依附于重點部位，在重點部分的施工間穿插進行，本工程的重點施工部位是地面瓷磚花崗石鋪設、吊頂乳膠漆、墻面19厚強化玻璃安裝及柱面花崗石的鑲貼，各段內施工原則為：按照工作面劃分。詳細施工順序為：先吊頂，再墻體玻璃安裝，墻柱面石材，墻面板材，后乳膠漆，細木油漆，工序間的相互搭接以節省施工工期為根本之源。
第四節施工流程
各施工段的施工流程總體如下：（略）
裝修施工方案12
（一）玻璃幕墻
1、玻璃幕墻鋁龍骨的安裝
1）復檢基準線：使用激光經偉儀、水準儀、鋼絲線、轉業盒等復測預埋件的基準線、點，并依設計施工圖將幕墻的施工基準標示固定
2）安裝豎料：應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調整和固定，豎料安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。
3）相鄰兩根豎料安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。
4）位置的調整：利用相鄰軸線對軸線內幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數值累積。
5）內外位置以標準鋼絲線作基準測量。
6）水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。
7）正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至20N.mm程度以上。
8）檢查確認：利用鉛錘、經偉儀測量豎料的垂青精確度。
9）內外位置經鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。
10）左右位置利用多條豎料中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差。
11）安裝橫料：將橫料兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預定位置，并安裝牢固，其接縫應嚴密。
12）以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并緊固每層裝好的橫料。
13）相鄰兩根橫料的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差，當一幅墻寬度小于或等于35M時，不大于5mm，當一幅墻寬大于35M時，不大于7mm。
14）檢查確認：逐層、逐段檢查確認橫料安裝質量符合設計要求。
2、幕墻玻璃的安裝
1）把預先加工好的各組件材料放置到安裝位置。
2）將玻璃掛扣在鋁框架上，對橫豎料連接構件，進行檢查、測量、調整，玻璃安裝時左右、上下的偏差不大于1.5mm。
3）空縫安裝時設有防水措施，空縫處進行注膠密封處理，并有按設計要求的排水出口。
4）檢查確認
（二）鋁塑板幕墻
1、鋁塑板幕墻鋼龍骨的安裝
1）復檢基準線：使用激光經偉儀、水準儀、鋼絲線、轉業盒等復測預埋件的基準線、點，并依設計施工圖將幕墻的施工基準標示固定
2）安裝豎料：應將豎料先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并應進行調整和固定，豎料安裝標高偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。
3）相鄰兩根豎料安裝標高偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。
4）位置的調整：利用相鄰軸線對軸線內幕墻主料分格中心線，用鋼卷尺度量多條豎料中心距離，以免誤差數值累積。
5）內外位置以標準鋼絲線作基準測量。
6）水平位置，利用水準儀及水平基準點為基準。
7）正式固定豎料：所有緊固用螺絲收緊至20N.mm程度以上。
8）檢查確認：利用鉛錘、經偉儀測量豎料的垂青精確度。
9）內外位置經鋼絲線為基準測定其位置是否正確，并加以校正。
10）左右位置利用多條豎料中心距離測量并留意有機會產生累計誤差讀數，核準校正、消除誤差。
11）安裝橫料：將橫料兩端連接件及彈性墊安裝在立柱預定位置，并安裝牢固，其接縫應嚴密。
12）以水準儀及水平基準點為基準，按設計要求檢查、調整、校正并緊固每層裝好的橫料。
13）相鄰兩根橫料的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差，當一幅墻寬度小于或等于35M時，不大于5mm，當一幅墻寬大于35M時，不大于7mm。
14）檢查確認：逐層、逐段檢查確認橫料安裝質量符合設計要求。
2、鋁塑板的安裝
1）把預先加工好的各組件材料放置到安裝位置。
2）將鋁塑板掛扣在鋼框架上，對橫豎料連接構件，進行檢查、測量、調整，鋁塑板安裝時左右、上下的偏差不大于1.5mm。
3）空縫安裝時設有防水措施，空縫處進行注膠密封處理，并有按設計要求的排水出口。
4）檢查確認：核對材料標記，單元號碼編號，材料包裝，表面處理，安裝地點位置，找平安裝，調整四周間隙，用不銹鋼螺釘緊固。
(一)輕鋼龍骨吊頂安裝
工藝流程：定標高(位置)彈線→預埋件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→整體較正。
1、吊頂龍骨安裝前，行按照設計標高在四周墻上彈出水平線，彈線應清晰正確，安裝時龍骨邊線應與彈線重合。
2、吊頂主龍骨的吊點間距應按設計系列選擇，一般為900-1200MM，吊頂中間應起拱，起拱高度不小于短跨方向的1／200。凡遇有人孔、燈帶、燈箱、風口等部位均應用龍骨在四周加強，并適當增設吊點。次龍骨的排列可按飾面板的規格選定。
3、吊頂輕鋼龍骨一般用直徑8-10MM鋼筋作吊桿，吊頂材質應順直無彎、連接可靠、焊接均勻，吊桿距主龍骨部距離不得大于30CM，否則應增設吊桿，或將端部龍骨與基體連結。
4、吊頂鋁合安裝后應校正位置和標高，隨即緊貼主龍骨安裝次龍骨，調正緊固連接件，形成平整穩固的龍骨網格。
5、邊龍骨應與四周墻固定，通常次龍骨連接處的'對接錯位的偏差不得超過2MM。
(二)石膏板安裝
1、石膏板用釘固法安裝時邊釘與板邊距離不小于15MM，板四周釘距150MM-200MM，釘頭嵌入石膏板內0．5-1MM，釘帽應用防銹漆涂料，并用石膏膩子抹子。
2、紙面石膏板安裝時，長邊(包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設并用．6攻螺釘固定，釘距170MM，釘與板邊距以10-15MM為宜，釘頭略埋入板面，并注意不使紙面破損，釘眼用石膏膩子抹平。
(三)涂料工程
石膏板抹灰面的涂料以乳膠漆為主，石膏板面與抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將頂面和墻面的麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟子，并用石膏膩子抹平，陰角和接縫用膩子滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。
石膏板面和抹灰面涂料工序；清掃→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平、第二遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層復補膩子→磨平→第二道涂層(面層)。
l、第一遍滿刮膩子及打磨
當室內涂裝面料大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，注意不要污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，護棱角。磨后用干刷子清掃干凈。
2、第二滿刮膩子方法同頭．膩子，但要求此膩子與前膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。
3、第一涂料：
第一涂料涂刷前須將基層面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先線線、棱角、小面后大面。陰角處不得留有殘余涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不面后大面。陰角處不得留有殘余涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層上下同時作業，互相配合協作，避免刷涂重疊現象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。
4、復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍如有缺陷應局部涂抹膩一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。
5、磨光：復膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平整，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。
6、第二遍涂料(面層)：其涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應多人配合流水作業，互相銜接，一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭秩序涂刷，在不顯眼處收刷為止，不得出現刷紋，排筆毛若粘附在墻面、頂面、應及時剔掉，高級刷涂時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。
(四)花崗巖墻面
1、新工藝安裝法的施工準備、板材予拼編號，對花紋的方法與傳統方法相同，其不同工序的操作要點如下：
(1)基礎處理：大理石板安裝時，先對清理干凈的基礎用水溫潤，并抹1：1水泥砂漿，其中要求采用中砂或粗砂，板材背面也要用清水刷洗干凈，以提高其粘結力，刷防滲砂漿，以防冷堿。
(2)板材鉆孔：將大理石飾面板直力固定于木架上，用手電鉆在距板兩端各1／4邊處長距板厚中心鉆孔，孔徑6mm，深35-40mm。板寬(≤500mm打直徑孔2個；板寬>500mm打直徑孔3個；板寬>800mm才丁直徑孔4個。然后將板旋轉達90度固定于木架上，在板兩側分別打直孔各1個，孔位距板下端100mm處，孔徑6mm，孔深35-50mm，上下直孔都用合金鉆子在背面方面剔槽，槽深7mm，以便安臥門釘。
(3)基板鉆孔：板材鉆孔后，將大理石板安放就位根據板材與基本間距的孔距，用克絲子現制直徑；5mm合金鋼門形釘、一端勾進大理石板直孔內，并隨既用硬木楔楔緊，另一端勾進基本斜孔內，并拉直線或用靠尺及水平校正板上下口及板面垂直和平整度，以及相鄰板材拼的是否嚴密。隨后基體斜孔內不銹鋼門形釘楔緊，接著用木頭木楔緊固于板材與基體之間，以緊固門形釘，大理石飾面板位置校正準確，經固定既可進行分層漿。
(5)臨時固定：板材支裝后用紙或熟石膏將兩側縫隙堵嚴，上下口臨時固定。
調制填縫石膏時，可摻加20％水泥，以增加強度防止石膏裂縫，但白色大理石(漢白玉)容易污染不要滲水泥。
較大的塊材以及門窗旋臉飾面板，應另加支撐，為了矯正視覺誤差，安裝門窗旋臉時應按1％起拱，然后及用靠尺板、水平尺檢查板是否平直，以保證板與材的交接，處四周平直。發現問題立即校正，待石膏硬固定后即可進行灌漿。
(6)灌漿：用稠度為8-12mm的1:3水泥砂漿灌注，灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，澆搗密實同時要檢查板材是否因灌漿而外移。
第一層澆灌高度為15cm；既不得超過板材的高度的1／3，第一層澆灌很重要，緊固下口銅絲及板材，所以應輕輕操作，防止碰撞和猛灌，一旦發生板外移錯動，應拆除重新安裝。
待第一層稍靜1-2H并檢查板材無移動后再進行第二層灌漿，高度為10cm，距板材的1／2增高度，第三層灌漿灌到低于板材上口5cm處，余量作為上材灌漿的接縫，如板材高度為；50cm每一層灌漿為15cm留下5-10cm作為上層石板灌漿的接縫。
采用白色大理石飾面板，灌漿應用白水泥和白石膏以防透底，影響美觀。(7)嵌縫：全部大理石飾面板安裝完畢后，應將表面清理干凈，并按板材顏色調制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，安裝固定后的板材如面層光澤受到影響，要重新寸丁蠟上光，并采取臨時措施保護棱角。
(五)花崗巖地面：
1、大理石、花崗巖地面工藝流程：準備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥接合層→鋪砂漿→鋪大理石塊或花崗石塊→灌、擦縫→打蠟。
2、準備工作
(1)熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單位為依據，熟悉了解各種部位尺寸和作法弄清洞口，邊角等部位之間的關系。
(2)基層處理：將地面墊層上的雜物清凈用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿并清掃干凈。
(3)彈線在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用于檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部；并依據墻面；+50線，找出面層標高，在墻上彈好水平線，注意與樓道通層標高一致。
(4)試拼在正式鋪設前，對每一房間的大理石板塊應按圖案、顏色、紋理試拼，試后按兩個方向編號排列，然后按所編號碼放整齊。在房間內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊,厚度大小于3cm根據試拼石板的編號及施工大樣圖，結合房間實際尺寸，把大理石(或花崗巖)板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。
5、刷水泥漿結．合層在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清理干凈(包括試排用的干砂及大理石塊》然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水質均為0．5左右隨刷隨鋪砂漿)。
6、鋪砂漿根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不板散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平再用抹子拍實找平，找平層厚度高出大理石底面標高水平線3一4mm。
7、鋪大理石(或花崗巖)一般房間應先里后外，沿控制線進行銷設，既從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前應將板子先浸水陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮棰敲擊木墊板(不得用橡皮棰直接敲擊大理石板)振實砂漿至鋪設高度后，將大理石，(或花崗巖)掀起移至一旁檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發現空虛之處應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0．5的素水泥漿結合層，再鋪大理石板(或花崗巖)，支放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水
平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后方面順序鑲鋪。大理石(或花崗巖)板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。
8、擦縫：在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫；根據大理石(花崗巖)顏色，選擇相同顏色礦物料和水泥拌合均勻調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石板(或花崗巖)塊之間縫隙(分幾次進行)，并用長把刮權把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿1-2斤后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦嚴，同時將被面上水泥漿擦凈后，加覆蓋層保護。
9、打蠟：當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。
(六)油漆施工：
l、白坯清理、砂磨：把遺留在飾面上的膠水、污點清理掉，同時對不平處進行打磨處理，為下一道工序創造良好的粘接條件，使基層表現變的光滑、平整。
2、在砂磨的基礎上刷透明底漆。這一道工序一定要把所有要油漆的面全部刷上，作為封底處理，以防因各種材料不同而產生吸色、反色，同時也起到防止木材受潮變形，增力口強防腐的作用。
3．在底漆徹底干透的情況下進行嵌膩子，即用膩子將基層或基體表面的缺陷或縫隙嵌實填平。
4．在全部膩子批完的前提下進行第二次砂磨，磨得徹底、平整。在通常情況下采用0號砂紙，打磨時遇到凸凹線腳部位，要將砂紙緊貼線腳輕輕用力，切忌用力過度，使線角形狀變形。
5．在砂磨全面平整的基礎上，用刷子將砂磨產生的灰塵打掃干凈，以防在飾面上產生小粒子，影響透明漆膜的光潔、木紋的顯現及影響漆膜的光潔、木紋的顯現及影響漆膜的附著力。磨過的表面用手觸摸應做到光滑無不平的感覺。在此基礎上再刷同樣品牌的透明底漆，從而保證對飾面進行徹底封涂。
6．在底漆全部午透的情況下進行第三次砂磨，這時的成品表面棱角分明，表面無凸凹，在表面達到完全平整的基礎上刷油漆二度。注意：涂刷要刷到、刷勻、厚薄均勻、無接縫。
7．在二度油漆完成及飾面板全部干透的基礎上再一次進行砂磨(細磨)打磨后清掃干凈，以免影響下一道工序。
8．在打磨結束的前提下進行面漆處理刷面漆時不能草率，要細致、均勻、全面，使之色澤一致。
(七)地磚工程：
工藝流程：清理→貼灰餅→鋪結合層砂漿(底層)呻彈線→鋪磚→壓平→撥縫→嵌縫→養護。
1．基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈、用水沖洗、晾干。
2．貼餅、標筋：根據墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高線任一塊所鋪面磚的厚度，再按灰餅標筋。
3．鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，先刷一道水灰比0.4.0.5％的水泥砂漿隨刷隨鋪干硬性砂漿(稠度3.5cm以內)，根據標筋的標高，用木抹子拍實，用刮尺刮平(平整度不大于4cm)拉線測定標高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。
4．彈線：每鋪完一個房間或一個區段的砂漿，按大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度大于2cm，排磚確定后，每隔3-5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。
5．浸水：將選配好的磚塊放入清水中浸泡2-3小時后，取出晾干備用。
6．鋪磚：鋪磚時，應抹墊水泥濕漿或撤1mm厚干水泥，灑水潤濕將地面磚按控制線鋪貼平整密實。
7．壓平、撥縫：每鋪完一個角落用木錘或硬木棰拍一遍，不遺漏，邊壓，邊用水平尺找平。
8．壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調查、貫通、調縫后再用木錘、拍板砸平，將縫內條漿或磚面上的灰漿擦去。
9．嵌縫：鋪完地面磚用1：1的水泥砂漿嵌縫。二天后，將縫清理干凈，刷水濕潤。
10．養護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養護不得少于7晝夜。
(八)電器照明及配電箱安裝：
1．了解房間用途，調查使用要求。
2．確定電源進戶位置和電壓等級。
3．確定每個房間的燈頭數、燈具形式及燈的容量，確定開關與安裝位置。
4．了解設計與施工要求。
5．注意電氣設備的選擇。根據各支路支流和總電流選出導線、鋼管(硬塑料管、軟塑料管)、配電箱、閘刀、保險、開關、電度表、插座等設備的型號及容量。
6．工種配合及匯總。
7．與土建配合完成竣工圖紙。
8．配電箱在設計和施工時，其安裝的位置應考慮到
①操作便利，易于維修的地方(通常設在樓道、樓梯口或走廊附近的墻上，下部距離地高度一般為1．40米)：
②應盡可能接近負荷中心；
③多層建筑各層配電箱在各層平面圖上的位置應盡可能相同。放在通風、干燥、采光較好且不影響美觀的地方。
(九)地毯鋪貼：
純毛地毯滿鋪施工工藝流程：清理基層裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理，鋪接工藝修整、清理。
1．清理基層：
(1)鋪設地毯的基本要求，具有一定的強度。
(2)基層表面必須平整，無凹坑、麻面、裂縫，并保持清潔干凈，若有油污須用丙酮或松節油擦洗干凈，高低不平處應先用水泥砂漿填嵌平整。
2．裁剪地毯：
(1)根據房間尺寸和形式，用裁邊機從長卷上裁剪下地毯。
(2)每段地毯的長度要比房間長度長約20mm，寬度要以裁出地毯邊緣部分保留為主。
3．釘木卡條和門口壓條：
(1)要采用木卡條(到刺板)固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳約2cm處，將卡條固定于基層，上。
(2)在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣損壞，達到美觀的效果，常用鋁合金卡條，銻條內有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下緊壓地毯面面層。
(3)卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。
4．接縫處理：
(1)地毯是背后接縫，接縫是將地毯翻過來，使兩條縫平接，用線縫后，刷白膠帶貼上牛皮膠紙。縫線應較結實，針腳不必太密。
(2)也有用膠帶接縫的主法。即先將膠帶接地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨燙，使膠質溶解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在接縫處輾壓平實，使之牢固地連在一起。
(3)用電鏟修茸地毯接口處正面不齊的絨毛。
5．鋪接工藝：
(1)用張緊器(或膝撐)將地毯在縱橫方向逐段推移伸展使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇到一定推力而不隆起。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移，推力適當，過大易將地毯撕破，過小則推移應逐步進行。
(
2)用張緊器緊后，地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。
6．修整、清理：
地毯完全鋪好后，用刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。
(十)木制品制作：
主要施工方法步驟：
木架做底防火、防腐處理-底層封板-墻面造型-踢腳線及陰角線-飾面及收口-油漆墻面裝飾時，首先應根據施工圖紙尺寸，準確定位，采用木龍骨架底，夾板或不做底直接工作于墻面的方法。此部分工作重點在于飾面及收口工序，要求做工精細，工藝處理正確，關鍵是保證貼切面子整及貼面對口的處理(收口)，板面不得現波紋、起伏、灰塵、膠跡、釘頭和顆粒等現象。
1．平整性的施工要求：
(1)在底漆全部干透的情況下進行第三次砂磨，這時的成品表面棱角分明。表面無凹凸，在表面達到完全平整的基礎上刷啞光聚脂漆二度。注意，涂刷要刷到均勻、厚薄均勻、無接搓。
(2)在二度聚脂漆完成，飾面板全部干透的基礎上再一次進行砂磨(細磨)，打磨后清掃干凈，以免影響下一道工序。
(3)在二度聚脂漆及打磨結束的前提下進行噴漆處理。噴漆時不能草率，要細致。均勻、全面；使之色澤一致。
(4)在噴漆全部干透以后，進行水砂磨，最后進行表面打蠟處理。另外，油漆施工前，對需搭接部位其它材料表面做適當防污覆蓋保護。油漆前應將所有電氣裝置及開關插座蓋等除下，事后再裝回。對施工部位現場進行全面衛生清理，在空氣對流部位，安裝送排風裝置，以確保達到規定的除塵排濕效果。
(十一)其他
我公司將設計要求，由項目經理組織有關施工及技術人員進行認真研究，嚴格把好每道施工程序，完全按照設計說明所提出的要求施工，根據該工程實際情況服從業主協調安排，結合我公司以往施工經驗高速各工種工序排列，互相穿插進行，保證在投標期限內按質完成施工任務。
1、技術措施
(1)本工程在項目經理領導下，按合格標準,實行目標管理，專人負責對施工現場進行技術動態管理。
(2)成立質量體系管理網絡，確保施工全過程質量體系正常運行。
(3)加強圖紙會審工作，由項目部負責組織圖紙會審小組，主要熟悉質量形式、標高、軸線、特殊部位的構造處理、新型材料使用等。
2、測量施工
室內標高以各層地坪為準，控制吊頂的標高，并與窗相互校準。
3、吊頂工程
(1)吊頂內的一切空調、消防、照明、用電、電訊設備必須獨立架設。
(2)原建筑物天棚有殼裂、裂縫處。必須經修補后方可進行吊頂安裝。
4、內墻涂料工程
(1)控制好涂料層厚度、稠度以及寸打磨力度，防止出現透底。
(2)一層辦公室一遍涂料一次刷完，減少施工層隙，防止出現明顯的接搓。
(3)所有內墻涂料必須一次刷完，并保證有足夠的數量，防止色差。
(4)施涂時注意窗和窗臺的成品保護，防止交叉污染。
5、裝飾嚴格按操作規程進行，根據裝飾圖，制訂詳細的工藝卡，上道工藝經驗收合格后，方可進行下道工序操作，保證一次成優。
6、做好裝飾成品保護工作，保證降低成本。
7、堅持各工種交接班驗收制度，道道工序把關，消除隱患，對各項隱蔽項目嚴格執行工程驗收制度，加強各分部分項質量的檢查，實測，做好質量評定。
8、嚴格按國家規范和南京市有關規定施工。
9、本工程采用的技術規范有：
①《高級建筑裝飾工程質量檢驗評定標準》(DGJ01-27-96)
②《室內裝飾工程質量規范》QBl838-93
③《建筑裝飾工程施工及驗收規范》JGJ-73-91
④《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222-95
⑤《木結構工程施工及驗收規范》(GBJ206-83)
⑥《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ232-28)
裝修施工方案13
一、外圍護墻體
（1）本工程部分整改外圍護墻外墻厚300mm，砌筑砂漿為M5 水泥混合砂漿。
（2）砌體施工前，依據砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。
（3）砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，搭錯縫不能滿足要求時，應采取壓鋼筋網片的措施。
（4）砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。
（5）砌體水平灰縫厚度為15 mm，垂直灰縫寬度為20 mm。大于30mm 的垂直縫要用C20 細石混凝土灌實。
（6）砌塊應提前一天澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。
（7）每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。
（8）注意施工時，門窗洞口處要設混凝土抱框。
二、內隔墻施工方案
工藝流程：測量放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補強。
施工要點：
1.放線
按設計要求，墻的軸線位置在地面、頂面、側面彈出墻的中心線和墻的邊線。劃出門窗洞口的位置．當設計有要求時按設計要求確定埋件位置，當設計無明確要求時，按400mm 間距，劃出連接件或錨筋的位置。
2.鋼絲網架夾心板及配套件配置
（1）隔墻寬度小于 4m 時，宜整板上墻．裝板時應錯縫拼接．隔墻高度或長度超過4m 時，應按設計要求增設加勁柱。
（2）有轉角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應用整板，要裁剪的配板，應放在與結構墻、柱的結合處，所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22 號鋼絲綁扎固定。
（3）各種匹配用的連接件、加固件、埋件要配齊，凡未鍍鋅的鐵件要刷防銹漆兩道作防銹處理。
3.安裝鋼絲架夾心板
（1）連接件的設置
① 墻、梁、柱上已預埋錨筋（一般為10mm/6mm，長為30d，間距為400mm）應直，并刷防銹漆兩道。
② 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件，也可用打孔插筋作連接件。
其方法是緊貼鋼絲網架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應錯開，孔內插直徑6mm 鋼筋，下埋50mm，上露100mm，地面上的插筋可不用環氧樹脂錨固，其余的應先清孔再用環氧樹脂錨固插筋。
（2）安裝夾心板
按放線的位置安裝鋼絲網架夾心板．板與板的拼縫處用箍碼或22＃鋼絲扎牢。
（3）夾心板與四周連接
① 墻、梁、柱上已預埋錨筋的，用22 號鋼絲將錨筋與鋼絲網架扎牢，扎扣不少于3 點。
② 用膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件作連接的，用22 號鋼絲將U型連接件與鋼絲網架扎牢。
（（4）夾心板的加固補強
① 隔墻的'板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接。
② 轉角墻、丁字墻明、陽角處用角網加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接，陽角角網總寬400mm，陰角角網總寬300mm。
③ 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網加固，陰角角網總寬300mm，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬針與磚墻固定，夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm 寬平網加固，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。
（5）用箍碼或 22 號鋼絲連接的，箍碼或扎點的間距為200mm，呈梅花形布點。
4. 門窗洞口加固補強及門窗框安裝
（1）門窗洞加固補強：門窗洞口各邊用通長槽網和2 φ10 鋼筋加固補強，槽網總寬300mm，鋼筋長度為洞邊加400mm。門洞口下部，2 φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接，窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm 長之字條按45 度方向雙面加固，網與網用箍碼或22 號鋼絲連接，φ10 鋼筋用22 號鋼絲綁扎。
（2）門窗框安裝：根據門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預埋件，連接門窗框。
5.安埋件、鋪電線管、穩接線盒
（1）按圖紙要求埋各種預埋件、鋪電線管、穩接線盒等，并要求與夾心板的安裝同步進行，固定牢固。
（2）預埋件、接線盒等的埋設方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層膠液，用l:3 水泥砂漿固定埋件或穩住接線盒。
（3）電線管等管道應用22 號鋼絲與鋼絲網架綁扎牢固。
6.檢查校正補強
在抹灰以前，要詳細檢查夾心板、門窗框、各種預埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設計要求，安裝好的鋼絲網架夾心板要形成一個穩固的整體并做到基本平整、垂直。達不到要求的要校正補強．
裝修施工方案14
施工作業條件
材料進場復試和相關試驗已經完畢并符合要求。
已對覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。
做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
對所有作業人員進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。
作業時的環境狀況應滿足施工質量可達到的標準的要求。
豎向穿過地面的立管已安裝完成，并裝有套管。
門框已安裝到位，并通過驗收。
基層潔凈，缺陷已處理完畢，并作隱蔽驗收。
工藝流程
檢驗材料質量→試驗→技術交底→選磚→準備機具設備→排磚→找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪磚→養護→勾縫→檢查驗收。
操作工藝
基底處理：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鋼絲刷或鏨子清理掉，再用掃把將浮土清掃干凈后進行防污處理。
找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻柱上彈出面層的上水平標高控制線。
排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的`放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，應避免出現小于四分之一邊長的邊角料。
鋪抹結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。
鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量的水泥漿，同時在磚的背面刮上厚度約1毫米的素漿，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。
鋪磚時先在房間中間按照十字線鋪設十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設，并隨時用2米靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。
按照設計圖案彈出標準分格線，并做好標記，防止差錯。
養護：當轉面層鋪貼完24h內應養護，養護時間不得少于7天。
勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的1：1水泥砂漿。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.5~1mm。
注意事項
作業環境：施工應連續進行，盡快完成，夏季防止暴曬；在雨、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業。
面層空鼓：①底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。②刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹砂漿，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。③養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。④凡檢驗不合格的部位，應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。
不合格：地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面應作返工處理。
成品保護
施工時應注意定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。
對所覆蓋的隱蔽工程要有保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
磚面層完工后在養護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，避免受到侵害，當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后方可正常使用。
后續工程在磚面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵墊、搭腳手架等，進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。
裝修施工方案15
當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時，大體積混凝土應采取冬期施工措施。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據當地氣象資料確定。冬期施工期限以外，當日最低氣溫低于0℃時，也應采取冬期施工措施)。
一、鋼筋施工一般規定
1.鋼筋調直冷拉溫度不宜低于-20℃。
2.鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。
3.負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。
4.當環境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。
二、鋼筋負溫冷拉和冷彎
1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力混凝土結構的預應力筋，宜采用控制應力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同，冷拉控制應力及最大冷拉率應符合下表要求。
冷拉控制應力及最大冷拉率
鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應力應符合下表要求。
測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力
鋼筋的.試樣不應少于4個，并取其試驗結果的算術平均值最為該鋼筋實際應用的冷拉率。
三、鋼筋負溫焊接
1.雪天或施焊現場風速超過三級風焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱---閃光焊或閃光---預熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱---閃光焊。端面不平整時，宜采用閃光---預熱---閃光焊。
3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區長度。焊接參數應根據當地氣溫按常溫參數調整。
采用較低變壓器級數，宜增加調整長度、預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，并宜減慢燒化過程的中期速度。
4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。
5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定：
(1)幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定，搭接焊時應采用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm。
(2)幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿。
(3)焊接時，第一層焊縫具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運弧。立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊。
(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。
6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列規定：
(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合，焊接過程中應經常除渣。
(2)焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊。
(3)加強焊縫的寬度應超出V形坡口邊緣3mm，高度應超出V形坡口上下邊緣3mm，并應平緩過渡至鋼筋表面。
(4)加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊。
7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。
8.鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規定：
1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。
(2)電渣壓力焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。
(3)焊劑應存放于干燥庫房內，在使用前經250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前，應進行現場負溫條件下的焊接工藝試驗，經檢驗滿足要求后方可正式作業。
(5)電渣壓力焊焊接參數可按下表進行選用。
注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數
(6)焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。
【裝修施工方案】相關文章：
裝修施工方案09-18
裝修施工組織方案10-22
裝修冬季施工方案09-17
有關裝修安全施工方案06-18
裝修施工疫情防控方案06-24
室內裝修施工方案07-28
裝飾裝修冬季施工專項施工方案09-26
關于裝修施工方案（精選14篇）01-06
裝飾裝修施工方案（精選11篇）07-09