工廠實習報告

時間：2025-12-22 03:22:14 報告

精選工廠實習報告錦集6篇

　　在經濟飛速發展的今天，越來越多人會去使用報告，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么報告應該怎么寫才合適呢？下面是小編幫大家整理的工廠實習報告6篇，希望能夠幫助到大家。

精選工廠實習報告錦集6篇

工廠實習報告篇1

　　一、實習目的

　　1、了解各種木門的制造工藝流程;

　　2、了解木門所需的各種材料;

　　3、增加我們對木門加工制造的認識和相關的細節，木門行業的前景等;并結合自己所學的理論知識對所了解的現象進行分析，從而提出改進意見;

　　4、通過實習，增加實踐經驗，可以在以后的工作中得心應手。

　　二、實習時間

　　20××年4月11日

　　三、實習單位

　　××木門工廠

　　四、實習內容

　　1、實習過程：

　　實習的總共分為兩個階段：成品參觀和加工現場參觀

　　(1)成品參觀：

　　成品的參觀主要由油漆、木種、類別、造型等方面進行學習：

　　類別與造型：成品區的展品基本按照所屬的類別(即歐式優、中式雅、田園慢、現代簡、創意酷五個類別)安放在不同的房間中，方便于我們對于產品的認識。歐式的木門延續了皇室貴族家具的特點，講究手工精細的裁切雕刻，輪廓和轉折部分由對稱而富有節奏感的曲線或曲面構成，并裝飾鍍金銅飾(如鑲嵌玻璃中的金箔玻璃)，結構簡練，線條流暢，色彩富麗，藝術感強，給人的整體感覺是華貴優雅，十分莊重，是高貴生活的象征。

　　中式的木門整體感覺構造不是很復雜，屬于新中式的結構，它符合現代人審美觀點和精神追求，將傳統中式的意境和精神象征保留，而摒棄其繁雜的制作工藝和各種精細的紋路圖案，從而達到雅的效果。田園的木門用料崇尚自然，其造型的感覺正好與鄉村風格不飾雕琢的`追求相契合，創造出自然、簡樸、高雅的氛圍。現代的木門崇尚簡單的造型風格，線條大方簡潔、以生活中常見的直線曲線組合而成，講究新潮的特點。創意的木門是根據比較有創意的圖片，或設計比較時尚的造型，在通過銑型雕刻成型，整體感覺比較符合年輕人的居家裝飾愛好。

　　油漆：

　　通過比較區分封閉漆和開放漆，簡單來說就是封閉漆的木門表面光滑，開放漆的有木材紋理的手感。在油漆顏色方面，油漆的顏色大多是根據木種的顏色命名，然后由不同的色差分為不同號別。

　　木種：

　　認識木門的木種是根據紋理判斷木種的類別，不過對于實木復合的木門，只是在門上貼了木皮，區分不出木種。現在常用的木種主要是：花梨。紅橡、紅胡桃、鐵刀等。

　　2、加工現場參觀

　　××工廠的加工木門按照工程的訂單進行安排施工，現在進行的是天津海爾地產項目加工。加工的工藝流程：選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門套線→貼皮→打鎖孔合頁孔(合頁孔根據客戶要求打或不打)→試裝→底漆→打磨→面漆→質檢→包裝→安裝。

　　開料：門扇上橫梃和下橫梃需要打兩個孔，方便涂漆以后搬放。

　　組框：表板為中密度板，中間填充杉木;如果是玻璃門需要確定玻璃的大小及位置;骨架做防變形處理后，上壓機壓平。

　　熱壓：每次防需熱壓的工件錢，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認沒有任何雜質，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入;放入的工件要排列有序，使各部位手里均勻;每次熱壓盡可能放慢所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應用工件等厚的備用電板填充;為防止膠干，每次上料應在兩分鐘內完成，確定無誤和安全的情況下，再開動機器;加壓后的工件表面要憑證、光潔、手摸沒凹凸、顆粒感;拼花要對齊;覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污，顏色基本一致。

　　貼皮：用熨斗燙平;不得有離縫、脫膠、鼓泡(鼓泡的原因很多，木材含水率、膠合的程度、施工的環境等所以需要道道工序都嚴格檢查)、木皮炸裂等現象。

　　打鎖孔、合頁孔：注意門的開啟方向;門的上下端，不得掉頭;不得崩、劃傷，并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔

　　試裝：門套線接角嚴密，不得離縫(半圓形拱門中豎直直門套線和半圓形門套線的接角很難做到嚴密，故安裝一個門套線小塊以遮住離縫的區域);門扇與門套緊密貼合、平整，不得離縫;門扇不得有間隙晃動。

　　油漆：打磨錢。需對白胚進行檢查，對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品部加工;白胚需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實;底漆需噴均勻，并檢查有無脫膠。鼓泡，帶干燥后打磨;噴面漆時不得有顆粒(工廠采用了封閉涂漆來控制)、流掛、起皮、光澤復合客戶要求。

　　五、實習總結

　　1、參觀了成品門，上圖紙的原本基礎上加強了認識(如：封閉漆和開放漆的區別、木種的識別方式、油漆的種類區分等)，加深了對木門知識的理解，方便以后與客戶和銷售助理的溝通。

　　2、在工廠實際了解了木門制造的整個工藝流程，包括加工的一些細節，同時在木板的分類也有了進一步的了解，例如，如何區分密度板和實木板，在加工上選用何種板材較為合適等，此外，對于鑲嵌玻璃的木門也可以識別出水紋、金箔、布紋玻璃，這樣在以后的設計中可以避免一些錯誤的出現。

工廠實習報告篇2

　　實習時間：XX年6月10日――6月18日

　　實習地點：廣東**大朗鎮

　　這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。

　　以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作，以及在對客戶的溝通應對上，希望能有所借鑒。

　　一、工廠的總體規模水平

　　亞泰(東莞)木業位于東莞大朗鎮，占地24600平米，員工600多人。近十多年的制造歷史已經發展成一家具有專業規模的木制品專家，在東莞制造業發達的地區也小有名氣。

　　走進廠區，只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的制造廠，一些諸如木屑的飛揚，機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題，都是難免存在的，但是工廠已經把這些都盡可能的減少到最低限度了。走在車間，這些大多的木制廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾，反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

　　工廠有自己的作息時間，并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙，每個工人都會把自己得區域整理得井然有序，這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜一律相同，沒有任何的特殊化。

　　二、學習過程

　　如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

　　(一)木材的選用

　　工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多都是從國外進口，這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

　　MDF板也是常用的材質之一。我司很多產品也都可以選用MDF貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節省成本的客戶來說可以推薦一用。

　　這些常規木材在倉庫里都備有一定數量的庫存，其他的木材也有備量，但是一般都要盡量推薦選用常規木材(除非客戶定購的產品數量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材)，這對于工廠的'加工技術、生產周期、生長成本等都會有所幫助。

　　(二)加工方面

　　工廠所采用的機器都比較先進，一般來說都是機器自動操作，比如CNC數控機，萬能圓鋸機,立軸機等。所以，只要操作得當，人員安排合理，一般都能產生較高的效率(一般來說，都需要熟練人工)。

　　雖然說工廠對于大多數的木制產品都能生產，但是以后在和客戶溝通過程中，在盡量滿足客戶要求的同時，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦一些外形相同，但是做法簡單，結構清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本，而且還可以提高效率。

　　(三)噴漆加工

　　白身加工完成以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

　　底漆又NC漆和PU漆之分。工廠常采用的底漆是NC漆，因為PU漆的成本要比NC高，而且如果噴PU漆的話要求的環境也比較高，必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用NC漆.

　　噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長，但是一張訂單的完成，工廠都會把每道環節都會安排到位。因此，在和客戶確認訂單的時候，一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆沒有確定，這樣擱在一邊的話，不但產品容易變形，而且也影響了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

　　(四)鐳射和絲印

　　目前工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm

　　鐳射后可以上色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色，這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的，一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法，但是它的要求是絲印的表面要光滑。

　　要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片，最好是電子文檔。

　　(五)包裝

　　包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。

　　質量是品質的保證。因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說，對于產品都會比較挑剔，但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少出現質量紕漏的原因。

　　而同樣是國內訂單的話，往往會有一些刁蠻的客戶，在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些小“瑕疵”。對于這些問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外，還要讓他們了解我們工廠對于質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的，很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。

　　當然，為了避免在運輸途中的損壞，在采用一般的安全包裝下，除了用一些常規包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。

　　(六)其他配件

　　五金是常用到的配件。因此，對于一些常規的五金件，諸如一些合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件，工廠自己也有制造的能力，很多都可以獨立完成。

　　另外像EVA之類的，也都需要另外采購。

工廠實習報告篇3

　　一、工廠的總體規模水平

　　河北深刻電子股份有限公司位于辛集市，員工千余人，近二十四年的制造歷史已經成為一家專業規模的傳感器生產廠家，在傳感器行業有一定的帶頭作用，走進廠區，只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。給人一個朝氣蓬勃的印象。進入車間，雖然在生產過程中，大部分工作是有工人手工完成的，但是工人們的工作效率和對工作認真負責的態度更是吸引了大多數的參觀者。

　　二、學習過程

　　如下幾點是在工廠實習期間，主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

　　（一）銅圈的纏繞

　　此工序是機器作業，過程主要是將銅絲纏繞在成品鐵芯上，在此過程中師傅將索要纏繞的圈數輸入電子機器中，在設定好圈數后，機器自動繞制，線圈的包裹此過程主要是要求工人師傅將已經纏好的銅線圈再次用塑料膠帶紙包裹，這樣能更好的進行絕緣和對內部線圈的保護，我們也親自動手包裹線圈，也感受到真的作為一個工人要做好這個過程的不易，線圈的初步檢測。

　　由于工廠注意每個零件的合格性和對產品認真的態度，工廠進行初步的計量檢測，主要是檢測是否線圈有斷線情況，這樣防止包裝后檢查的麻煩根據各種線圈的功能和種類進行裝盒，然后進行膠體的封裝。

　　（二）包裝

　　進行最后的檢測和裝盒

　　三、心得體會

　　雖然是短短的十天，但是客觀現實給我們的.教育卻是課堂教學所無法比擬的，實踐使他們多了一份成熟，少了一份幻想和不現實。同學們在向社會提供服務的同時，使自己所學的理論知識得以運用于實際，提高了自身的工作能力，培養了吃苦耐勞的精神。我深感自己的不足，我會在以后的工作學習中更加努力，取長補短，需心求教。相信自己會在以后的工作中更加得心應手，表現更加出色!不管是在什么地方任職，都會努力學習，做一個對自己負責任，對工作負責的人。實習這十天期間，我拓寬了視野，增長了見識，體驗到社會競爭的殘酷，而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經驗。

　　在臨走前經理的訓話中，再三強調回校后的要注意三件主要事項，注意身體、保證畢業和繼續學習。這也算是單位對我現在唯一的期望，在保證自己身體健康和順利畢業的同時，我們要利用剩余的大學時間好好打好專業基礎，以便能很快地融入工作中去。

工廠實習報告篇4

　　一、實習目的

　　實習是在校大學生的一次接觸工廠大規模生產的機會，是學生走上社會的良好過渡，走向工作崗位的入門之課。實習讓我們了解到理論和實踐之間的差異，找到了工廠大規模生產和實驗室小量操作的異同。加深我們對所學知識的理解和消化，同時也學習到各工廠的許多技術細節，掌握了生產的基本工藝原理。這次實習提高了自己培養發現，分析，解決問題的能力，受益匪淺，達到了實習的效果。

　　通過實習使我更多地接觸社會，實踐于社會，從而培養了嚴謹的工作作風、初步的實際工作能力和基礎的專業技能，為將來走上工作崗位打下良好的基礎。

　　天能動力國際有限公司于年正式成立。集團位于三省交界的“中國綠色動力能源中心”——長興。天能動力為中國較大的動力電池生產商，主要從事鉛酸、鎳氫及鋰離子等動力電池、電動車用電子電器、風能及太陽能儲能電池的研發、制造和銷售。

　　天能電池()有限公司由天能國際(集團)有限公司投資10億元人民幣新建的一家現代化企業。專業生產電動車用蓄電池及其配套產品，年產銷售量占全國同行業的52%，市場覆蓋率達92%。項目一期工程固定資產投資近4億元人民幣，目前8萬平方米的主廠房以及技術中心等配套設施已經全面建成，部分機器設備陸續進場使用。正常生產后可實現年銷收入10億元人民幣，上繳稅收1.35億元人民幣，并可吸納2500個勞動力就業。二期工程建成后，總建筑面積達80萬平方米，年可實現產值35億元，用工突破3000人，并將成為中國較大的蓄電池生產基地。

　　二、實習內容

　　1、蓄電池分類

　　按我國有關標準規定主要蓄電池系列產品有：

　　起動型蓄電池：主要用于汽車、拖拉機、柴油機船舶等起動和照明。

　　固定型蓄電池：主要用于通訊、發電廠、計算機系統作為保護、自動控制的備用電源。

　　牽引型蓄電池：主要用于各種蓄電池車、叉車、鏟車等動力電源。

　　鐵路用蓄電池：主要用于鐵路內燃機車、電力機車、客車起動、照明之動力。

　　摩托車蓄電池：主要用于各種規格摩托車起動和照明。

　　煤礦用蓄電池：主要用于電力機車牽引動力電源。

　　儲能用蓄電池：主要用于風力、水力發電電能儲存。

　　按蓄電池極板結構分類：有形成式、涂膏式和管式蓄電池。

　　按蓄電池蓋和結構分類：有開口式、排氣式、防酸隔爆式和密封閥控式蓄電池。

　　按蓄電池維護方式分類：有普通式、少維護式、免維護式蓄電池。

　　2、鉛蓄電池工作原理

　　鉛蓄電池由正極板群、負極板群、電解液和容器等組成。充電后的正極板是棕褐色的二氧化鉛(pbo2)，負極板是灰色的絨狀鉛(pb)，當兩極板放置在濃度為27%～37%的硫酸(h2so4)水溶液中時，極板的鉛和硫酸發生化學反應，二價的鉛正離子(pb2+)轉移到電解液中，在負極板上留下兩個電子(2e-)。由于正負電荷的引力，鉛正離子聚集在負極板的周圍，而正極板在電解液中水分子作用下有少量的二氧化鉛(pbo2)滲入電解液，其中兩價的氧離子和水化合，使二氧化鉛分子變成可離解的一種不穩定的物質——氫氧化鉛〔〕。氫氧化鉛由4價的鉛正離子(pb4+)和4個氫氧根〔4(oh)-〕組成。4價的鉛正離子(pb4+)留在正極板上，使正極板帶正電。由于負極板帶負電，因而兩極板間就產生了一定的電位差，這就是電池的電動勢。當接通外電路，電流即由正極流向負極。在放電過程中，負極板上的電子不斷經外電路流向正極板，這時在電解液內部因硫酸分子電離成氫正離子(h+)和硫酸根負離子(so42-)，在離子電場力作用下，兩種離子分別向正負極移動，硫酸根負離子到達負極板后與鉛正離子結合成硫酸鉛(pbso4)。在正極板上，由于電子自外電路流入，而與4價的鉛正離子(pb4+)化合成2價的鉛正離子(pb2+)，并立即與正極板附近的硫酸根負離子結合成硫酸鉛附著在正極上。

　　隨著蓄電池的放電，正負極板都受到硫化，同時電解液中的硫酸逐漸減少，而水分增多，從而導致電解液的比重下降在實際使用中，可以通過測定電解液的`比重來確定蓄電池的放電程度。在正常使用情況下，鉛蓄電池不宜放電過度，否則將使和活性物質混在一起的細小硫酸鉛晶體結成較大的體，這不僅增加了極板的電阻，而且在充電時很難使它再還原，直接影響蓄池的容量和壽命。鉛蓄電池充電是放電的逆過程。

　　鉛酸蓄電池充、放電化學反應的原理方程式如下：

　　3、鉛蓄電池的工藝流程及主要設備

　　鉛粉制造、板柵鑄造、極板制造、極板化成、裝配電池

　　鉛粉制造設備：鑄粒機或切段機、鉛粉機及運輸儲存系統;

　　板柵鑄造設備：熔鉛爐、鑄板機及各種模具;

　　極板制造設備：和膏機、涂片機、表面干燥、固化干燥系統等;

　　極板化成設備：充放電機;

　　水冷化成及環保設備;

　　裝配電池設備：汽車蓄電池、摩托車蓄電池、大中小型密封閥控鉛酸蓄電池裝配線;

　　電池檢測設備：各種電池性能檢測。

　　典型鉛酸蓄電池工藝過程概述

　　鉛酸蓄電池主要由電池槽、電池蓋、正負極板、稀硫酸電解液、隔板及附件構成。

　　4、工藝制造

　　鉛粉制造：將1#電解鉛用專用設備鉛粉機通過氧化篩選制成符合要求的鉛粉。

　　板柵鑄造：將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他合金鉛通常用重力鑄造的方式鑄造成符合要求的不同類型各種板板柵。

　　極板制造：用鉛粉和稀硫酸及添加劑混合后涂抹于板柵表面再進行干燥固化即是生極板。

　　極板化成：正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸的通過氧化還原反應生產氧化鉛，再通過清洗、干燥即是可用于電池裝配所用正負極板。

　　裝配電池：將不同型號不同片數極板根據不同的需要組裝成各種不同類型的蓄電池。

　　注：各單位因工藝條件不同可選擇不同的流程。

　　板柵鑄造簡介

　　板柵是活性物質的載體，也是導電的集流體。普通開口蓄電池板柵一般用鉛銻合金鑄造，免維護蓄電池板柵一般用低銻合金或鉛鈣合金鑄造，而密封閥控鉛酸蓄電池板柵一般用鉛鈣合金鑄造。

　　第一步：根據電池類型確定合金鉛型號放入鉛爐內加熱熔化，達到工藝要求后將鉛液鑄入金屬模具內，冷卻后出模經過修整碼放。

　　第二步：修整后的板柵經過一定的時效后即可轉入下道工序。

　　板柵主要控制參數：板柵質量;板柵厚度;板柵完整程度;板柵幾何尺寸等;

　　鉛粉制造簡介

　　鉛粉制造有島津法和巴頓法，其結果均是將1#電解鉛加工成符合蓄電池生產工藝要求的鉛粉。鉛粉的主要成份是氧化鉛和金屬鉛，鉛粉的質量與所制造的質量有非常密切的關系。在我國多用島津法生產鉛粉，而在歐美多用巴頓法生產鉛粉。

　　島津法生產鉛粉過程簡述如下：

　　第一步：將化驗合格的電解鉛經過鑄造或其他方法加工成一定尺寸的鉛球或鉛段;

　　第二步：將鉛球或鉛段放入鉛粉機內，鉛球或鉛段經過氧化生成氧化鉛;

　　第三步：將鉛粉放入指定的容器或儲粉倉，經過2-3天時效，化驗合格后即可使用。

　　鉛粉主要控制參數:氧化度;視密度;吸水量;顆粒度等;

　　極板制造簡介

　　極板是蓄電池的核心部分，其質量直接影響著蓄電池各種性能指標。涂膏式極板生產過程簡述如下：

　　第一步：將化驗合格的鉛粉、稀硫酸、添加劑用專用設備和制成鉛膏;

　　第二步：將鉛膏用涂片機或手工填涂到板柵上;

　　第三步：將填涂后的極板進行固化、干燥，即得到生極板。

　　生極板主要控制參數:鉛膏配方;視密度;含酸量;投膏量;厚度;游離鉛含量;水份含量等。

　　裝配工藝簡介

　　蓄電池裝配對汽車蓄電池和密封閥控鉛酸蓄電池有較大的區別，密封閥控鉛酸蓄電池要求緊裝配一般用agm隔板,而汽車蓄電池一般用pe、pvc或橡膠隔板。裝配過程簡述如下：

　　第一步：將化驗合格的極板按工藝要求裝入焊接工具內;

　　第二步：鑄焊或手工焊接的極群組放入清潔的電池槽;

　　第三步：汽車蓄電池需經過穿壁焊和熱封后即可,而密封閥控鉛酸蓄電池若采用abs電池槽需用專用粘合劑粘接。

　　電池裝配主要控制參數:匯流排焊接質量和材料;密封性能、正、負極性等。

　　化成工藝簡介

　　極板化成和蓄電池化成是蓄電池制造的兩種不同方法，可根據具體情況選擇。極板化成一般相對較容易控制成本較高且環境污染需專門治理。蓄電池化成質量控制難度較大，一般對所生產的生極板質量要求較高，但成本相對低一些。密封閥控鉛酸蓄電池化成簡述如下：

　　第一步：將化驗合格的生極板按工藝要求裝入電池槽密封;

　　第二步：將一定濃度的稀硫酸按規定數量灌入電池;

　　第三步：經放置后按按規大小通直流電，一般化成后需進行放電檢查配組后入庫準備出廠。

　　電池化成主要控制參數:罐酸量;罐酸密度;罐酸溫度;充電量和時間等。

　　使用與維護

　　鉛酸蓄電池以其制造工藝簡單、原材料來源豐富、價格適中在二次化學電源中起著不可替代的作用，特別是閥控電池的出現又使傳統的蓄電池煥發出了勃勃生機。蓄電池使用壽命與制造有著密切的關系，同時與使用方法也有很大的影響，正確掌握的使用方法對延長蓄電池的壽命大有益處。對于傳統開口式蓄電池日常須對以下幾方面注意：

　　①電解液的數量、密度以及充電程度等方面加以注意，尤其是與其密切相關的充電系統特別關心，若充電量較大則蓄電池失水多，容易造成極板的活性物質脫落，造成底部短路使電池內部溫度較高而縮短壽命，若充電量較小則容易造成電池的虧電，蓄電池在長期虧電的情況下，可導致極板的不可逆硫酸鹽化，其表現是充電過程電壓上升較快，很短時間完成，放電時電壓下降迅速。

　　②電解液的純度，一般采用蓄電池專用電解液或補充液灌注，嚴禁用普通硫酸和自來水替代。

　　③日常使用表面保持清潔，排氣口暢通。

　　④放置不用時應先充滿電，同時三個月進行一次補充電。

　　對于密封閥控鉛酸蓄電池日常須對以下幾方面注意：

　　①注意充電電壓的范圍浮充使用時電壓一般控制在2.15±0.1v/單格，循環使用時電壓一般控制在2.35±0.1v/單格，若說明書有要求時應按說明書操作。

　　②注意使用環境溫度，一般不超過30度為宜。溫度變化較大時應加強對電壓的調節。

　　③對于不同廠家的產品不可混用，同一廠家的產品新舊不可混用。

　　④密封閥控鉛酸蓄電池較好不要自己打開蓋子補充電解液和更換安全閥。

　　實習結果

　　蓄電池的優點是放電時電動勢較穩定，缺點是比能量(單位重量所蓄電能)小，對環境腐蝕性強。鉛蓄電池的工作電壓平穩、使用溫度及使用電流范圍寬、能充放電數百個循環、貯存性能好(尤其適于干式荷電貯存)、造價較低，因而應用廣泛。

　　板柵鑄造、鉛粉制造→自動化涂板、生極板固化→裝配電池→焊端子、封殼→注入冷凍膠體/酸→電池內化成→性能測試→包裝→出廠.

　　電池內化成:電池正、負極板在直流電的作用下與稀硫酸進行電化學氧化還原反應.

　　優點:1.不生成廢酸、廢霧2.活性物質不易脫落3.全水冷化成，電池均衡性好

　　缺點:1.必須增設專用的冷凍設備2.需修建專用水冷卻槽3.生產周期加長

　　修復儀解決電池硫化效果太有限：

　　修復效果和兩方面有關：

　　1.電池本身狀況。比如使用期接近設計壽命的電池，再怎么修復，性能也好不到哪去。

　　2.修復技術。蓄電池修復3分設備7分技術是句大實話。技術好經驗豐富的人，會對不同的電池狀況做出判斷，采用不同的處理手段，追求較佳效果。技術好的人和一個只會一種方法笨修的人，修復的效果差距非常非常大。蓄電池修復的主要方法就是補水和除硫，方法有很多類關鍵是看技術好壞，較好時可以把放電時間50分鐘的電池修到120分鐘以上。

　　四、實習總結

　　這次實習帶給我不僅僅是一種社會經驗，更是我人生的一筆財富。更可喜的是我在實習期間還結識了一些好朋友，他們給予我不少的幫助。俗語說：紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行。沒有把理論用于實踐是學得不深刻的，當今大學教育是以理論為主，能有機會走進天能集團去實習，對我來說是受益不淺的。我就快畢業走向社會了，相信這次實習對我日后參加工作有幫助。感謝在這期間所有幫助過我的人!

工廠實習報告篇5

　　轉眼間一個多月的實習就這樣輕輕松松的結束了,在這一個多月里我學到了許多實際有用的東西,現將我的實習情況總結報告如下:雖然這份工作需要的是仔細,認真,有時還需要變通,但從總體上感覺做會計工作還挺有趣味的，大學生工廠實習報告。

　　開始師傅讓我看前幾個月的憑證,他說:“我們廠小,現在也沒什么活可以做的,你先看看憑證,過幾天我再教你怎么樣做會計。你可不要小瞧了這項任務,這可是做會計的基礎任務,里面還有許多的學問呢!”我點了點頭說:“哦!我知道了!”剛聽師傅那么一說,我覺得很奇怪,憑證里怎么還有學問啊?

　　我開始認真的看起前幾個月的憑證來了,真是不看不知道,一看嚇一跳!里面有好多的資料都是我們老師在課上沒有講到的。

　　而且感覺每個廠的憑證都是不太一樣的,以前我也有看過別的廠的憑證,可那些我看到后來都是稀里糊涂的,不知道這個怎么會是借方,那個怎么又會是貸方呢!到頭來還是不懂。可師傅做的憑證就不一樣了,他做的'我一看就知道為什么是借,為什么是貸。

　　而且就連往來客戶和日期也寫的很清楚,這時一位同辦公室的出納對我說:“你師傅做憑證是一筆筆做過去的,有的公司為了方便是把同公司發生的同筆業務合在一起做的,可是這樣的話到時總賬錯了就很難找到錯誤點。師傅這么一做的話到時候查起來就很方便了。”“哦!原來是這樣啊——我說師傅這么賬目看上去那么簡單啊!看來這招我得好好的向師傅學學，實習報告《大學生工廠實習報告》。”

　　連續看了幾天的憑證,我才知道原來看憑證真能看出許多學問來,比如:財務費用,以前老師跟我們說過財務費用沖銷是在貸方的,

　　可這里為什么沖銷要用紅字登記在借方,那是因為這些憑證是在電腦上做的,如果財務費用記在貸方那么到時候資產負債表就無法顯示出財務費用,最后結果兩邊就不能平衡了,所以要用紅字登記在借方,當然用手工做沖回就在貸方。

　　而后的幾十天里師傅開始教我實際操作,先是教我怎么把車間開出來的單子變成發票。

　　師傅先叫我打開電腦桌面上的發票軟件,然后用自己的用戶名打開了發票程序,再點擊開發票按鈕就可以了,正當我準備做的時候,師傅說:“停,你是不是還忘了什么步驟啊?”我仔細的看了一遍:“沒少啊!”“你忘了點‘含稅金’,你沒點這個到時候做出來的數據就不對了。”哦,原來是這樣啊!我這才恍然大悟,差點就要范嚴重性錯誤了。

　　點擊完后,開始做正文了,一張發票要有收款公司,貨物型號,數量,單價更重要的是要有出納人員和財務人員,所有發票都開完后就要檢查一遍,確定無誤就可以用增值稅專用發票打印出來。

　　這個學會后,師傅就又教我怎么根據這些發票在電腦上做憑證,這時我發現師傅用的軟件跟我在學校里用的軟件是一樣的,其實做憑證也不是很難,只要你科目不用搞錯,數字對兩邊平行就好了。

　　實際操作下來我發現最重要的是最后兩天,因為最后兩天是做幾張分配表和一張資產負債表,一張利潤表。

　　可別小看這幾張表,里面的學問可不小哦!比如“計提工資及附加分配表”里面的生產車間工資是等于合計的工資減去管理費用;分配率是投料數量除以總計;部門的工資是根據上月的數據……其實最難的還是“資產負債表”,師傅說:“如果我們前面輸入的數據不對,那么‘資產負債表’就不會平衡的。”

　　我發現不只是這樣,在“資產負債表”中有四個往來賬目,分別是應收賬款;其他應收款;應付賬款;其他應付款。而往來賬目的數據是可以變動的,由于資產的期末數是在借方的,負債的期末數是在貸方的,所以如果應收賬款(其他應收款)余額有貸方應記入應付賬款(其他應付款)的貸方;應付賬款(其他應付款)余額有借方的應記入應收賬款(其他應收款)的借方;其他的不能變。

　　基本的學完后,師傅還教我學了其他的。比如說怎么算應得利息,應得利息等于累計積數*2;還有貼現利息等于(現率/30)*190天*匯票金額;師傅還告訴我千分之的是月率息;百分之的是年率息……

　　雖然實習的時間很短,但是自己還是學到了一些東西,知道以后應該怎樣更好地學習專業知識,還有很關鍵的是應該多去實踐,才能發現自己的不足,加以改進,這樣我相信我能更好的提高自己。

工廠實習報告篇6

　　實習的第三天，今天去了涂裝部和裝配部，因為已經逐漸熟悉了生產線的流程，所以今天去了兩個部門查看。

　　上午大部分時間是在涂裝部，涂裝部主要是把焊好的鈑金或者成形的機箱進行處理，處理的`過程包括電解板除油、冷軋板除油、表調、磷化，中間還有多次的水洗，最后是烘干。經過處理后，鈑金大部分的污漬和電焊后留下的黑斑都洗掉了。跟著就到噴粉染色或者進行絲印。噴粉染色跟處理的時候是差不多的，首先是噴氣沖洗，把鈑金上的灰塵雜質吹走，然后噴粉染色，最后烘干。絲印是在一些需要把字或者符號印到上面的機盒蓋子進行印刷，最后同樣是需要烘干。

　　下午主要是在裝配部，裝配部分大型機箱組裝、小型機盒組裝和流水線組裝。大型機箱主要是一些鐵柜，要把門、左右擋板、上下板和里面的架子等組合起來。小型機盒就是一些電源盒、電表箱等，因為內部比較復雜，需要的零件多，所以要一個個來組裝，而不能在流水線上組裝。而流水線主要是一些簡單的機盒組裝，可以方便快速地進行組裝。

　　今天的感想，我已經把工廠的產品流程全部看了一遍了，從之前的不懂到現在的稍微了解，所以以后還要多去生產線看，把所有工序、所有細節都記于心中，這樣才能做一個合格的質量檢測員。

　　所有生產部門都看過了，我覺得自己應該是時候做一些實踐了。無論多辛苦，我都會堅持下去；無論有多難，我都要去學會。因為來到這個地方，就是我夢想的開始。

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