機械廠品質管理制度（通用21篇）
在發展不斷提速的社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家整理的機械廠品質管理制度，歡迎閱讀與收藏。
機械廠品質管理制度 1
一、目的
規范不合格質量責任處理，強化質量管理措施。
二、適用范圍
2.1 公司質量管理體系內外審核、日常稽查、產成品流通環節發生不合格項責任追溯；
2.2 顧客投訴、產品生產過程及物料貯存過程出現的不合格品的責任追溯處理；
2.3 其它影響產品質量控制及質量成本控制責任的追溯處理。
三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）
3.1 不合格項指不符合公司質量管理體系文件以及國家法律法規要求的事項，根據不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1 一般不合格項是指偶發、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2 嚴重不合格項指區域性或系統性失效、嚴重違反國家法律法規對產品質量和質量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2 不合格品指不符合公司企業標準要求的產品。根據不合格品缺陷程度、批量及直接經濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責
4.1 質管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質量管理獎懲制度》；
4.2 質量處罰及獎勵由責任部門/或質管部提報，生產副總經理審核批準、財務部配合執行；
五、質量處罰
5.1 不合格項責任處罰
5.1.1產成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時：指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質管員50元/次的罰款。
5.2 制程過程不合格品責任處罰
5.2.1生產過程中原紙有嚴重質量缺陷，機組沒有發現或發現不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的罰款；
5.2.2對于生產過程控制中造成的單提（未構成件），因為生產責任人沒有認真進行自檢，被質管員巡檢發現，屬嚴重不合格品（影響產品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產部門各機臺自檢發現質量問題及時隔離未混入產品中，由生產部自己處理，質管部不做處罰。罰款由當班質檢員當天進行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。
注：以上兩項，生產部門自行查找分清責任人,不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產量，經評審質量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經評審質量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經生產返工并報質管驗收合格的產品，可以計入產量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.5 質管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發現整件成品不合格，外觀如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題，處以直接責任部門相關人員每件2元的罰款；包裝數量短少、日期錯誤等問題的，對責任部門相關人員每件處以5元的罰款；
5.2.6在常規產品、定牌產品、新品試制、設備故障前及故障后等生產正式開始前，發現沒有對首件產品進行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續生產超過1小時或造成10件以上產品不合格的，同步對車間主任、班長、質管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認，如發現其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產部責任機臺每人罰款2元/個（倉庫提報處罰單）
5.3 影響質量成本的責任處罰
5.3.1 物料、原盤紙、產成品因搬運、貯存不當，導致物料、產成品損壞或在后續生產過程中廢料率提高，根據損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經評審確認屬于客觀原因除外）。
5.3.2質管員在抽查中一次性發現產品超重數量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執行先進先出導致物料呆滯或過期，造成質量損失，根據損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發現一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。（生產急需而來不及包裝的.原紙不適用此條款）。
5.4 影響質量控制的責任處罰
5.4.1 在產品生產、儲運過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產品標簽者（質管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2 原盤紙在生產車間因標簽管理混亂，導致質量問題無法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3 對諷刺、辱罵執行產品檢驗、質量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執行產品檢驗、質量稽查的，罰款500元并給予開除。
六、質量獎勵
6、1質管部每月對班組制程/成品合格率進行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質量管理過程中，個人表現突出，對質量事故的發生起到較好的預防或糾正作用，由部門主管提名，質管部確任，給與50元/月的個人獎勵。
機械廠品質管理制度 2
一、目的
1.提高產品合格率，防止不良產品流轉。
2.提高員工自我品質控制意識，完成公司質量目標。
二、適用范圍
本制度適用于生產的全過程品質管理。
三、品質管理“三工序”控制原則
1、檢查上道工序流轉產品，不接受不良品。
2、不生產不良產品，做好本道工序產品。
3、不流轉不良產品，服務好下道工序。
四、崗位職責
1、營業部：負責提供外部質量信息，收發退回的產品，提供考核依據以及質量損失統計。
2、檢驗員：負責收集統計內部質量信息，提供考核依據。
3、品質部：負責執行本質量考核，形成質量考核表負責追溯相關責任人及質量問題性質的確認。
4、制造部負責做好產品流轉卡、標識卡號等標識工作，根據各加工工序明確落實責任人，便于發生質量問題時可追溯性。
五、職責分配原則
1、責任產生的部門按本制度條款負全部責任。
2、如品質部提出改進要求且責任部門認可的，責任部門需在規定的時間內完成改進措施，并在此時間之后提供符合改進要求的產品，否則，品質部可判其產品為不合格，按相應條例進行處理。
3、客戶反饋問題需要有明確的圖片或其它有效證據（盡量帶回相關不良品），以便分析。
六、關于領導責任
1、目標達不到的，由相關部門承擔領導責任，屬于個人問題的，由員工承擔責任。
2、如果主管領導未按公司的制度或工藝文件等執行，出現質量問題、產品報廢或應對問題的，全部責任由部門領導承擔。
3、如果按照公司的制度或工藝文件的要求執行，員工未按要求執行而導致質量問題的，員工承擔80%責任，部門領導承擔20%責任。
七、設計責任
1、允許小批量試制第一批存在問題，數量應在10件內，且需要發放技術試樣跟蹤單。
2、由于對客戶的圖紙設計問題，而導致報廢的，不作處罰（需由技術部主管或副總簽字）。
3、如果相關部門已經提出要求，但技術部未能按期進行改進導致外部質量問題，作為設計問題，相應責任由技術部承擔。對責任人處罰50元/次。
4、由于技術部設計的圖紙（作業指導書）出現問題并造成產品報廢的，對責任人處罰100元/次；可返工、返修及報廢產品按照實際產生的費用賠償，責任由技術部圖紙設計人承擔。
八、內部質量賠償及獎懲規定
1、未經上級書面同意，違反圖紙要求、作業指導書及更改編程數據進行生產的，處罰100元/次，造成其它損失的，按照實際產生的費用賠償，由責任人承擔。
2、未按規定對產品進行首檢、自檢和巡檢的處罰20元/次，如未送檢等原因造成的批量質量不良現象，則由責任人承擔全部責任；每只報廢產品按1元進行賠償。
3、為逃避賠償責任，未經檢驗確認，私自報廢或拋棄產品的，每只產品按5元進行處罰。
4、操作人員和檢驗員未規定填寫《生產啟動、檢驗控制表》的，操作人員和檢驗員各處罰20元/次。
5、檢驗人員因首檢出現錯誤的，對檢驗員處罰50元/次；如產生產品批量報廢時，每只報廢產品按2元進行賠償。
6、首檢確認合格，操作人員在生產過程中未進行自檢而造成批量性報廢的，報廢損失則由責任人承擔；每只報廢產品按1元進行賠償。
7、生產過程中因設備或工裝原因調整，需及時送檢驗員確認，未經檢驗員確認造成的報廢損失則由責任人承擔；每只報廢產品按2元進行賠償。
8、調試員、檢驗員和操作人員對已調試好的設備或工裝并開始加工生產，由第三方人員檢查出錯的且造成產品返工、返修或報廢的'，對各責任人處罰50元/次，每只報廢產品按2元進行賠償。
9、當班生產出現的所有不良品，報廢品需交檢驗員統一收繳，檢驗員確認可以返工的，則由責任人員自行返工，返工后須送檢驗員確認，確認合格后投入使用，不合格的按報廢品處理。
10、各工序可返工、返修的產品責任人拒絕返工、返修的，對其責任人處罰50元/次；2次以上加倍處罰；返工、返修產生的所有費用由原工序人員承擔。
11、在生產過程中對報廢事件隱瞞不報或私自處理者，對各責任處罰100元/次
12、本道工序生產時自檢發現不良產品的，不做任何處罰，如需返修的產品工時不予計算。
13、產品流轉卡上未經檢驗員簽字認可的，對該工序人員處罰10元/次。
14、其他工序發現報廢產品的，每只按0.5元作為賠償，發現者按5元/次進行獎勵；下道工序發現其他工序不良品的(可返修產品，并在10只內)，下道工序發現者按0.5元獎勵，超過10只時，相同缺陷報廢的獎勵金額按10元/次進行獎勵為上限，不重復獎勵。
15、調試設備出現報廢品的，由調試員簽字認可；機器報廢（在公司規定數量的范圍10只內）由車間主任簽字確認，此種情況除外，不作處理；報廢數量超過20只以上的，（需副總簽字認可）。
16、產品經全檢或包裝篩選發現不合格產品要求退回返工的，對此尚有疑慮的產品要向檢驗員或部門主管確認方可流轉。
17、生產過程中及時發現有圖紙、作業指導書由錯誤現象的，對發現者獎勵30元/次。
18、生產過程中及時發現有技術、工藝改進的，為公司提升產能、質量或是經濟效益的，經公司領導認可的；給予獎勵100元-1000元并通報表彰。
九、外部質量信息處理規定
1、由于產品質量缺陷而導致客戶對公司索賠的，由品質部負責根據客戶反饋的質量問題進行調查分析原因，制定改進措施落實整改；并對相關責任人進行處理。
2、不良產品流出廠，未引起客戶索賠，只引起客戶抱怨時，此種情況不作處理；但相關責任部門應做出整改措施。
十、其他
1、考核涉及獎勵和處罰的金額必須經公司副總經理或總經理審批簽字確認。
2、本文件規定解釋權歸公司品質部，特殊質量情況的獎勵及處罰金額品質部可根據情況做出適當的調整。
3、考核涉及獎勵和處罰的金額于當月工資中體現。
4、對考核結果有異議的部門與人員，可向考核部門或公司領導反饋，申請復議；在未復議前按考核結果執行。
機械廠品質管理制度 3
一、目的：
為了提升產品質量水平，滿足客戶的品質要求，健全品質管理體系，強化品質管理及調動員工的積極性、主動性和創造性，維護正常的生產秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法
二、范圍：
生產制造全部過程中涉及到影響質量因素的各部門、車間和個人，以及在生產組織上難以劃分的其它部門。
品質部：由質檢部和技術部組成出現產品質量事故，由公司品質部小組進行質量事故責任認定后，由質檢部按本辦法相關處罰條例出具書面處罰或獎勵報告,經總經理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。
三、質量管理的范疇
適用于公司相關職能管理部門、及相關責任人。產品在合同簽訂、生產技術準備、原材料采購與入庫、生產制造、產品檢驗、交付使用等環節中因管理原因造成產品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質量管理問題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）
1、生產技術準備
（1）圖紙文件：相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的設計人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產品品質事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時發現，造成經濟損失 1000元以下的處罰設計人員月薪2%，審核人員1%，2000元以上到10000元以下，責任設計人員月薪8%，審核人員承擔6%，10000元以上，責任設計人員月薪12%，審核人員承擔8%，
（2）對客戶要求和本廠技術數據，圖紙的更改，必須有技術部重新下發圖紙，技術部門應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產出不符合新要求的產品，對相關責任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關責任人月薪12%的處罰。
（3）對生產檢驗過程中發現的圖紙、工藝問題，設計人員最遲在一個工作日內解決給予明確答復，超過時限未予回復的，對技術部相關設計人員月薪1%的處罰
2、原材料供應
（1）物資采購未按作業計劃、技術文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。
（2）外購件（含委外表面處理）進廠，未通知相關質檢員進行質量驗收致使外委外購件流入生產環節造成質量事故的處罰50元。
（3）物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。
3、生產制造
（1）多次報檢不合格（連續2次，每次2個輕微不合格點以上者），操作者組長應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%
（2）批量品質異常，處罰按質檢員月薪12%，組長月薪的5%
（3）未接到生產計劃通知擅自加工生產的，或者不嚴格按照生產計劃單及圖紙要求生產的，罰款50元；造成批量不良由加工者負責80%責任，班組長負20%責任，每批次按損失成本價值的30%處罰。
（4）產成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的，產品標識、銘牌不清、不齊的，外觀質量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。
（5）品質人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴重的經品質部報總經理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。
（6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節嚴重的辭退處理。
（7）在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規定的`標準（折合材料價格100元以上），由車間主管折合計算并提交報千，按所有己產生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品，一經查實，除按所有己產生的成本價格賠償外，另處罰50元。
（8）裝配完成報報告檢驗，QC判定批量不合格時，對作業員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。
（9）生產部無權對任何產品特別放行，特急產品需有特采評審小組確認放行，小組至少有技術/品質部門人員參加，否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。
（10）生產部未按技術部設計，工藝加工，造成品質事故，由生產部相關責任人負責，并處罰金100元。
4、質量檢驗
（1）因來料檢驗失識（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產出不合格品，品管處罰50元。
（2）首件判定失誤，造成產品不合格時，品管處罰30元。
（3）產品品質引起客戶市場局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。
（4）產品品質引起客戶重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。
（5）質檢員檢驗合格后被其他人發現、舉報并證實不合格的，品管處罰30元。
5、其它部門責任
（1）公司其它部門人員造成的品質問題，對應上述部門條款進行處理，如未能對應，則按總損失成本的20%處罰進行處理，批量性問題按總成本30%處罰。
（2）無法計算損失或無相應條款，由品質部調查原因，書面報告給總經理，公司酌情處理。
四、產品質量事故的分類：
按造成經濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。
1）輕微質量事故：發生在產品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經濟損失在200～1000元的。
2）一般質量事故：發生在產品重要部位，對產品質量有一定的影響，經返工或返修可達到圖紙要求和標準規定的，造成的經濟損失在1000元～5000元的。
3）嚴重質量事故：發生在產品重要部位，對產品質量有較嚴重的影響或給企業信譽造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經濟損失在5000元～20000元的。
4）重大質量事故：發生在產品關鍵部位或造成產品報廢，產生的經濟損失在20000元以上、造成企業聲譽受損的。
五、對質量事故責任人的處罰規則
產品在生產技術準備、材料采購，生產制造、質量檢驗、銷售等各環節過程中出現的質量管理問題與質量事故，按造成經濟損失的多少進行質量事故分類給予處罰。
1）造成經濟損失總價值在200至5000元（含200）的，屬輕微質量事故，對責任者按月薪的5%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
2）造成經濟損失總價值在5000至10000元（不含10000）的，屬一般質量事故，對責任者按月薪的7%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
3）造成經濟損失總價值在10000至20000元（不含10000）的，屬嚴重質量事故，對責任者按月薪的9%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
4）造成經濟損失總價值在50000以上造成企業聲譽受損的，屬重大事故，對責任者按月薪的12%進行處罰，同時追究部門相關責任者的連帶責任。
5）造成經濟損失總價值在500元以下的，原則上不作處罰，但要求部門責任人及直接責任人及時整改處理。
6）鑒于員工收入有限，造成相對較高檔次的質量事故時的罰款金額占經濟損失金額的比例反而相對較小，但當較高檔次質量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時，服從較低檔次處罰規則的上限。
7）對于以上質量事故造成經濟損失的，品質部有權要求直接責任人及部門責任人及時處理，盡量挽回或減少損失，對于態度不好、意識不強的除以上罰款外還應額外追加處罰，并予以全廠通報。
六、公司內部質量獎勵
公司每月對員工質量狀況進行統計匯總分析，并根據質量狀況進行獎勵。
1）對員工在生產過程中發現材料或上道工序產品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產生的，每次給予獎勵50-100元。
2）員工發現對品質有重大影響，或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免重大品質事故的，經核實后一次性獎勵100-500元。
3）員工如發現上道工序漏檢，誤檢或重大品質缺陷，并及時制止并匯報者，經核實后視情節獎勵50-80元，如挽救損失金額巨大，品管部上報上級主管部門另行獎勵。
4）每季度評選3名，在產品實現過程中無任何品質異常，并具有很強品質意識和品質責任心，并主動帶領其他員工提高品質意識，由各部門提出，品管部核實后報上級主管部門批準，獎勵200元。
5）向品質人員或車間主管舉報他人不安工程或質量要求進行作業，經確認核實的一次獎勵30元。
6）積極向公司提出合理化建立，經過采納，在產品質量提高和材料消耗降低方面有成效的，經確認核實一次獎勵100-500元。
7）對在質量方面做出突出成績，但不能直接計算其經濟效益的，可視其影響程度大小給予獎勵100-2000元。
七、附加說明
1）獎罰金額最低為10元。
2）如處罰條例相互有沖突，按嚴重的條例處理。 3）品質部保留《品質管理獎懲制度》的解釋權。
4）公司授權品質部開具《品質處罰單》和《品質獎勵申請單》
八、附件
1）《品質處罰單》
2）《品質獎勵申請單》
（注：《品質管理獎懲制度》由各部門同意后，報生產辦批準，批準日期為生效日，執行中如有爭議，由生產辦裁決，如需修改，報生產管理部批準后由品質部執行修改）
品質處罰單
注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯：被檢查部門存根，二聯：上報生產辦，三聯：簽單部，四聯：財務部
品質獎勵申請單
注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯：被檢查部門存根，二聯：上報生產辦，三聯：簽單部，四聯：財務部
機械廠品質管理制度 4
1、 總則
1.1為了加強對產品質量的監督管理，提升員工對質量的認識，提高產品質量，明確質量責任，有效降低質量損失，維護企業利益，特制定本規定。
1.2本公司員工依照本規定承擔產品工作質量責任。
1.3本公司不允許不注重質量的現象和行為存在，對因此而造成質量事故者將給予處罰。
1.4本公司鼓勵員工鉆研業務知識，不斷提高崗位技能，對在質量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
2、 范圍
2.1適用于公司內所有產品質量（包括公司質量活動的服務質量、過程質量）管理；
2.2 適用于公司內所有與質量活動相關的部門和人員。
3、 職責
3.1品管部負責品質異常的發現和處置，以及獎懲的實施。
3.2各部門負責監督本部門品質的日常管理及做好品質異常工作開展的配合工作。
4、 定義
4.1首檢：在生產開始時上班或換班或工序因素調整后，換人換料換工裝調整設備等對制造的第一件產品進行的檢驗。
4.2自檢：每做完一個產品后對自己所在工序生產的產品質量進行檢驗稱為自檢。人人必須加強責任心和質量意識，保證自己生產的產品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進企業健康發展。
4.3互檢：本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產的產品質量進行檢查稱為互檢。
4.4巡驗：是指檢驗員在生產現場按一定的時間間隔對有關工序的產品和生產條件進行監督檢驗。
4.5批量不合格：返工或報廢數量超過10件且單位產品不合格總數在特定批中超過30%。
5、 責任劃分
5.1各生產小組必須對所加工、裝配、自檢的產品品質負責。
5.2品管部應對經檢驗（來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產品品質負責。
5.3研發、工程技術人員應對設計圖紙、工藝的準確性負責。
5.4倉庫人員應對倉儲的物料保存品質負責。
5.5質量管理連帶責任
5.5.1指質量管理活動中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進或造成的質量損失承擔相應的連帶責任。無論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規定中不負連帶責任。
5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的質量損失承擔相應的連帶責任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規定中不負連帶責任。
6、 品質指標
6.1來料：一次送檢合格率>95%(每月)
6.2制程：一次抽檢合格率>97%(每月)
6.3組裝成品：一次抽檢合格率>98% (每月)
6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)
6.5顧客投訴率≤1%(每月)
7、 品質異常處罰細則
7.1品管部及生產部在以下情況應承擔的責任：
7.1.1檢驗巡檢發現不合格或后工序發現不良，且數量超過10件但未達成批量，生產人員應負有不自檢或自檢不到位責任，處罰直接當事人10元，相關人員（含上級主管）在此規定中不負連帶責任。
7.1.2批量品質異常，含本工序發現的不良或屬經品管部檢驗合格放行的產品，被后工序或客戶發現的不良，當損失金額在1000元以內的直接當事人扣罰100元，其直接、間接主管負連帶責任且品管應負有不巡檢或巡檢不到位責任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價值對直接當事人進行處罰，其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.3因來料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.4為預防批量不良品發生，加工/組裝產品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.5首檢判定失誤，造成產品批量不合格時，除按規定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2開發及技術部在以下情況應承擔的責任：
7.2.1 圖紙文件，相關技術工藝為加工/檢驗的唯一參照依據，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產品品質事故，處罰責任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.2 對客戶要求和本廠技術數據、圖紙的更改，必須有技術部書面的設計變更通知單或經技術人員簽字確認，且應與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產出不符合新要求的產品，對相關責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.3 對生產/檢驗過程中發現的圖紙、工藝問題，最遲應在三個工作日內解決并給予明確答復，超過時限未予解決的.，處罰責任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3倉庫在以下情況應承擔的責任：
7.3.1倉管員發料發錯，導致影響品質、影響生產，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.2成品倉庫多發或少發，多發對責任人按實際成本金額賠償，少發1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.3倉庫物品標識不規范不清晰，每發現一次對責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.4不同規格不同客戶產品(樣品除外)混放，不論是入庫時還是發貨時，對責任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.5倉庫人員必須先確認產品是否經檢驗合格，禁止接收不合格或狀態不清楚的產品，違規接受此類產品者，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時，沒按規定作業造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時，對責任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4流程異常處罰細則：
7.4.1未接到派產通知擅自加工生產的，或者不嚴格按照圖紙要求生產的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.2 未經品管部檢驗人員確認，擅自把產品轉入下道工序或入庫的，對責任人處罰10元/次，如引發下工序質量問題或客戶投訴的，除按規定接受處罰外，責任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品得按規定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報廢品，一經查實，除按規定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時發現不合格，正常情況下生產必須在24小時內對不良品進行處理完畢，如未及時處理并強行將不良品轉入下工序生產，對責任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經品管部報總經理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫療費用及其他損失。
8、 獎勵條例
8.1發生非批量品質異常時對發現人員的獎勵：
8.1.1非生產作業人員，但投訴和挽救各種品質異常的行為，經核實后按質量處罰條例開據處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.2生產作業人員或品管檢驗人員如發現上工序產品漏檢，錯檢或重大品質缺陷，必須立即上報品管并按質量處罰條例開據處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.3品管檢驗人員在巡檢過程中如發現有不合格品將按質量處罰條例開據處罰單，處罰金額將作為個人的質量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.2發生批量品質異常時對發現人員的獎勵：
8.2.1當發生批量品質異常時對發現人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。
8.3員工發現對品質有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執行后避免了重大品質事故或大大提升生產效率者，經核實后一次性獎勵50-100元；員工（開發及工藝技術人員除外）在生產前發現設計圖紙/工模夾具等設計缺陷，及時制止并改善者，經核實后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。
機械廠品質管理制度 5
一、目的:
為有效地控制產品質量，鼓勵生產工人主動做好產品品質，強化上下級品質管理意識特擬定本規定。
二、范圍:
所有品質事故的處理。包括產品生產、物料管理、產品設計、品質檢驗等各工序及生產環節。
三、職責:
3.1 生產工人必須對上下工序交接的產品及自己生產的產品質量負責。
3.2 生產管理人員負責督導生產工人做好產品質量，并對引發質量問題的相關人員實施處 罰和獎勵。
3.3 生產營運總監負責監督本制度的實施，并提供生產管理人員、檢驗員等相關人員的質量管理業績考核信息。
四、質量管理獎勵細則
4.1生產工人在對前工序承交的產品進行互檢時,提前發現上一工序質量問題或質量隱患及時上報的,視質量問題的大小予以獎勵.在當月工資中發放。
4.3有下例情況的均可對生產工人進行獎勵:
4.3.1 發現原材料質量問題及時上報給公司挽回經濟損失者;
4.3.2對產品工藝結構、作業方法提出改進意見有利于提升產品質量者;
4.3.3在本工段內質量意識較強、積極配合品質管理工作、表現突出者;
4.3.4發現生產技術資料錯誤并進行跟蹤處理杜絕質量隱患的。
4.3.5如本部門的管轄內一個月無投訴、未出現質量事故的主管、質檢獎勵300-500元/月。
五、質量事故的界定:
因質量問題造成人工材料損失、耽誤交期損失、產品配套、產品設計、客戶投訴損失等費用。
5.1.生產過程中品質不良的責任判定
5.1.1各工序的生產工人在接受加工任務時，首先應對加工的第一個部件進行檢查。發現質 量問題時應立即向車間管理人員報告，待得到明確答復后方可進行加工。若明知道加 工的部件存在質量問題仍然盲目加工者并出現批量性質量事故的，造成經濟損失的相關 責任單位主管或個人連帶處分。需承擔經濟損失。
5.1.2明顯的質量問題被繼續流轉其它工序生產時可對流轉工序的員工實施連帶處罰。如出 現造成經濟損失的，責任人承擔經濟損失，責任區域的主管連帶責任。
5.1.3上一部門的批量質量事故，下一部門生產工序未發現照樣流程下一工序的，該負責的部門主管罰款100~200元1次，作業員工承擔60%的.經濟損失，造成損失重大的生產營運總監共同承擔責任。按當時情節處理。
5.1.4凡是批量的生產質量事故連串木工、油漆、包裝等各工序質量問題并進入倉庫的生產總監罰款100元一次，其它部門以及相關責任單位和個人按5.1.3條處理。批量質量事故進入倉庫并發到客戶手上的倉庫負責人罰款50-100元一次。生產總監連帶責任論情節處理。
5.1.5在生產過程中出現產品不配套，影響到后工序無法運作的或無法出貨的情況下也列入質量事故。
5.2 客戶投訴質量問題的責任判定：
5.2.1成品出貨中抽查或客戶投訴少包（部件或配件）、錯包、生產質量問題。產品碰壞、紙箱破裂等現象，判定是內部因素造成的，由生產部對相關責任人進行處罰。
5.2.3客戶投訴批量性質量事故的，來回運費根據實際情況承擔，衣柜以及床按100元一次，來回運費根據實際情況承擔，如補材料或客戶愿意修正的。衣柜50元一個賠償經濟損失。
六、關于品質事故損失賠償的規定
6.1.賠償比例
6.1.1如出現批量性質量事故損失的，對直接責任人、車間主管進行處罰，責任人賠償經濟濟損失成本費用計算，車間主管根據質量處罰最高處罰金限為單次500元。當賠償金額超過賠償者當月工資60%時按60%執行。當月賠償不足者，下月不再繼續賠償。
6.2其它規定
6.2.1當找不到直接責任人時，其責任人部分的賠償由上一級管理人員承擔。
機械廠品質管理制度 6
為切實提高全員安全意識和安全素質，杜絕傷亡事故發生，特制定本制度。
一、教育內容：
政治思想、勞動紀律、安全生產方針、政策及法律法規、企業安全管理制度操作規程、安全技術知識及事故典型案例教育。
二、安全教育的形式
三級安全教育（廠、車間、班組）
對全體員工的經常性教育。
對特殊工種人員的`安全教育。
對換崗、調崗、轉崗人員的安全教育。
三、三級安全教育的內容
企業新職工上崗前必須進行三級安全教育，總交易時間不得少于個小時。
教育內容：安全生產知識、法律法規及公司規章制度，運用安全技術，有關安全技術，有關事故案例教育。
廠級安全教育由生產經理組織實施。
主要內容：本廠安全、生產狀況、規章制度、勞動紀律、主要危險崗位安全注意事項，預防工傷事故及職業病的主要措施，典型事故案例及事故應急處理措施。
車間、班組級安全教育由車間主任、班組長組織實施。
主要內容：遵章守紀，崗位安全操作規程，崗位間工作銜接配合及安全事項，典型事故案例，勞動防護用品的作用和正確使用方法。 ，
機械廠品質管理制度 7
1、在生產經理、安全科長的領導下，貫徹執行安全生產法律法規、指示、規定和決定，并接受上級安全部門的業務指導，負責做好本單位的日常安全生產監督檢查工作，對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、負責組織新職工、調換人員安全教育和考試，定期對職工節能型安全生產知識教育、考核。做好安全生產教育記錄。
3、組織開展各項安全生產檢查，發現安全隱患及時督促解決。發現重大隱患，威脅員工生命的，有權責令人員撤離，立即向領導報告。
4、協助領導修訂安全生產管理制度、崗位操作規程、安全責任制和制定臨時性危險作業的安全措施等。
5、組織實施本單位安全設施、器材的`檢查、維護、保養。督促檢查個人勞動防護用品的正確使用和管理。
6、有權制止和拒絕廠、車間、班組管理人員下達的違章作業指令并監督、糾正各部門、工段長、班組長、員工的不安全行為。
7、做到預防為主，經常分析研究本單位安全生產狀況，提出改進安全生產工作的意見。組織職工開展各項安全生產活動。
8、組織實施各種安全隱患的整改工作。
9、參加事故的調查、分析、處理，提出防范措施，負責生產安全事故和違章的統計報告。
安全生產負責人職責
1、協助企業負責人抓好全面安全生產工作，對安全生產工作負具體領導責任。
2、組織制定、修改和審批生產安全規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃，并組織實施。
3、嚴格執行國家和上級主管部門有關安全的方針、法律、法規、政策和制度，監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的執行情況，及時糾正生產中的失職和違章行為。
4、組織生產職能部門對于上級主管部門的生產事故調查處理，并按規定及時向上級安全和生產部門報告。
機械廠品質管理制度 8
第一章總則
第一條為了加強公司的安全生產管理，保護從業人員在生產過程中的安全和健康，防止和減少事故的發生，促進公司的發展和壯大，共同構建和諧社會，特制定《山東普魯特機床有限公司安全生產管理制度》（以下簡稱“本制度”）。
第二條本制度根據國家現行的有關安全生產的法律、法規、標準、規范和公司對安全生產管理的規定進行編制，凡在公司管理范圍內從事與安全生產活動有關的單位和個人，必須遵守本制度。
第二章安全生產管理機構
第三條公司成立安全生產委員會：總經理任主任，副總經理、總工程師任副主任，各職能部門負責人為本級部門的安全生產管理第一責任人。安全生產辦公室管理部，各職能部門根據人員結構成立安全領導小組或設立安全員。
第三章安全生產管理方針、原則、目標
第四條安全生產管理方針：安全第一，預防為主。
第五條安全生產管理原則：
(1). “管生產必須管安全，誰主管誰負責”原則；
(2). “四全”（全員、全過程、全方位、全天候）動態管理和安全一票否決制原則；
(3). “四不放過”（對發生事故的原因分析不清不放過，廣大職工群眾沒受過教育不放過，安全防范措施不落實不放過，事故責任者沒得到處理不放過）原則。
第六條安全生產管理目標：杜絕因工死亡和重傷事故，輕傷率≤2‰。
第四章管理人員安全生產責任制
第七條法定代表人（董事長）安全生產責任制
1、作為公司法定代表人，是安全生產的第一責任者。
2、貫徹執行國家安全生產的方針、政策和法規，掌握公司安全生產動態，每年組織一次董事會研究安全生產工作，決策并制定公司安全生產方針和目標。在研究制定公司中、長期規劃和年度生產經營計劃的同時，研究制定安全生產工作的中、長期規劃和年度工作計劃。
3、建立健全公司安全生產保證體系，領導公司安全生產委員會。
第八條總經理安全生產責任制
1、認真貫徹執行安全生產的方針政策和法規，對本公司安全生產實行動態管理，貫徹執行公司安全生產方針和目標，領導本公司安全生產工作，對公司安全生產管理負全面領導責任。
2、建立健全本公司安全生產目標管理責任制，明確考核指標，組織本公司安全生產目標管理考核工作，并將安全生產考核指標與經濟承包指標掛鉤，實行安全生產一票否決制度。
3、建立健全公司安全生產監督管理機構，配備足夠的.監督管理力量，完善安全生產監督管理手段，并將安全生產綜合管理與監督的經費列入公司財務預算。
4、健全和完善公司安全生產管理制度和獎懲辦法，保證公司安全生產工作有計劃、有目標、有檢查、有考核、有獎罰。
5、公司發生傷亡事故后，應組織事故的調查處理工作，研究制定防范措施并組織實施。
6、領導制定并實施公司事故應急救援預案，建立健全公司事故應急救援體系。
第九條安全員安全生產責任制
1、貫徹執行安全生產的方針政策和法規，宣傳貫徹公司各項安全生產規章制度，并監督檢查執行情況。
2、協助領導組織本公司安全生產活動，宣傳安全生產法規，提高全體生產人員的安全生產意識。
3、安全生產和文明生產檢查中，遇有發現重大事故隱患或違章指揮、違章生產時，有權制止違章，停止生產作業，或勒令違章人員撤出生產區域。遇有重大險情時，有權指揮危險區域內的人員撤離現場，并及時向上級報告。
4、有權對進入生產現場的單位或個人進行監督檢查，發現不符合安全管理規定的應立即予以糾正。
5、參加生產例會，掌握生產信息，預防、預測事故發生的可能性，提出防范措施。
6、及時為車間主任，技術負責人、安全生產管理人員改進生產工藝和操作方法提供資料信息，協助主管工程師及時解決生產安全方面的技術問題。
7、參加傷亡事故的調查，進行事故統計、分析，按規定及時上報，對傷亡事故和未遂事故的責任者提出處理意見。
8、遇有特殊緊急的不安全情況時，有權指令先行停止生產并且立即報告領導研究處理。
第十條技術員安全生產責任制
1、對生產經營中的安全生產負技術責任。
2、作為技術人員，對本崗位的安全生產負技術管理責任，并主持本崗位的安全技術交底工作。
3、在日常生產技術指導時，要制定、審查安全技術措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監督、落實。
4、主持制定技術措施計劃和生產方案的同時，制定相應的安全技術措施并監督執行，及時解決執行中出現的問題。
5、認真執行安全技術措施與安全操作工藝、要求，預防生產中因易燃物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。
6、參加安全生產檢查，對生產中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。
7、參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防范措施、意見。
第十一條質檢員安全生產責任制
1、認真貫徹執行安全生產方針政策和法規，落實公司安全生產各項規章制度，結合車間生產特點、對本車間安全生產負協查管理責任。
2、對生產現場環境安全和一切安全防護設施的完整、齊全、有效是否符合安全要求負監督責任。
3、日常工作檢查時，隨同的安全工作隨時查驗，并及時糾正工人違章作業，認真消除事故隱患。
4、發生傷亡事故要保護現場并立即上報。
5、有權拒絕不科學、不安全的生產指令。
第十二條庫管員安全生產責任制
1、樹立“安全第一”的思想，對實現安全技術措施必須的材料保證供應，并對進倉庫的材料進行驗收，符合規定方準提供使用。
2、定期對進庫的防護設施進行檢查，對腐朽、破損、失修或不合格的材料，及時報廢更新，不得遷就和湊合使用，釀成隱患。
3、積極學習安全材料業務知識，為安全生產創造良好條件打下安全生產牢固基礎。
4、作好物質材料的防火、防盜、防潮、防雨工作。
第十三條班組長安全生產責任制
1、每天上班之前，要進行安全注意事項說明和提示，作業過程中要進行安全巡邏，發現違章或不安全現象立即糾正，并且班后進行安全講評和總結，并做好每日的安全記錄。
2、經常組織班組人員學習安全操作規程，對工作人員進行日常性安全教育，督促班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力。
3、認真落實安全技術交底，不違章指揮，冒險蠻干。
4、經常檢查班組作業現場安全生產狀況，發現問題及時解決并上報有關領導。
5、認真做好新工人的崗位教育、培訓工作，在工作過程中，時時對安全進行檢查。
6、發生因工傷亡及未遂事故，保護好現場，立即上報有關領導。
第五章職能部門安全生產責任制
第十四條安全生產管理委員會安全生產責任制
1、貫徹執行安全生產的方針政策和法規，宣傳貫徹公司各項安全生產規章制度，并監督檢查執行情況。
2、制定定期安全生產工作計劃和方針目標，并負責貫徹實施。
3、研究公司安全動態，組織調查研究活動，編制研究報告，制定或修改安全生產管理制度，負責審查本公司制定的安全操作規程，并對執行情況進行監督檢查。
4、協助領導組織本公司安全生產活動，宣傳安全生產法規，提高全體生產人員的安全生產意識。
5、組織本公司安全生產培訓教育工作，定期對各單位主管生產的負責人進行培訓。
6、建立定期安全檢查制度。公司每年組織一次安全生產施工檢查，公司所屬各部門應每半月組織一次安全生產檢查。
7、安全生產和文明生產檢查中，遇有發現重大事故隱患或違章指揮、違章作業時，有權制止違章，停止生產作業，或勒令違章人員撤出生產區域。遇有重大險情時，有權指揮危險區域內的人員撤離現場，并及時向上級報告。
8、安全生產監督管理人員，有權隨時進入所轄范圍內的生產現場進行檢查，任何單位和個人不得拒絕接受檢查，檢查人員發現事故隱患均由受檢查單位負責人組織整改，按時限要求及時反饋整改情況。
9、安全生產監督管理人員有權對進入生產現場的單位或個人進行監督檢查，發現不符合安全管理規定的應立即予以糾正。
10、參加生產組織設計（或生產方案）的會審，對其中的安全技術措施簽屬意見，由編制人負責修改，并對安全技術措施的執行情況監督檢查。
11、參加生產例會，掌握生產信息，預防、預測事故發生的可能性，提出防范建議。
12、參加傷亡事故的調查，進行事故統計、分析，按規定及時上報，對傷亡事故和未遂事故的責任者提出處理意見。
第十五條技術部門安全生產責任制
1、認真貫徹執行安全技術規范和安全操作規程，保障在生產中的安全技術措施的制定與實施。
2、對新技術、新材料、新工藝，應制定相應的安全技術措施和安全操作規程。
3、參與傷亡事故和未遂事故中技術性問題的調查，分析事故原因，從技術上提出防范措施。
第十六條人事部門安全生產責任制
1、貫徹執行安全生產的方針、政策，做好公司安全教育培訓工作。
2、組織對新入職的員工及管理人員的安全生產培訓教育工作。
3、按照上級有關規定，負責審查安全管理人員資格有權向主管領導建議調整和補充安全監督管理人員。
4、參與傷亡事故的調查，認真執行對事故責任者的處理意見。
第十七條財務部門安全生產責任制
1、根據本公司實際情況及安全技術措施經費的需要按計劃及時提取安全技術措施經費，勞動保護經費及其他安全生產所需經費，保證專款專用。
2、按照國家、地方以及公司對勞動保護用品的有關標準和規定，負責審查購置勞動保護用品的合法性，保證其符合標準。
3、協助安全生產主管部門辦理安全獎罰款的手續。
機械廠品質管理制度 9
1、在執行總經理和安全生產領導小組的直接領導開展工作，是執行總經理、生產經理在安全生產工作中的助手。負責督促、檢查、匯報情況，并做好協調工作。對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、認真貫徹執行國家安全生產法律法規、標準和規章制度，經常檢查貫徹執行情況。
3、組織制定、修改安全生產管理制度和規定，負責編制、匯總、審查安全技術措施計劃。
4、對企業安全生產工作進行檢查、督促、指導，并組織和做好企業的'日常安全生產檢查。
5、總結分析企業安全生產狀況，提出改進安全生產的意見，推廣現代安全管理辦法和安全生產先進經驗。
6、組織和協助有關科室制定和修改安全生產管理制度和工種安全操作規程，并監督貫徹執行。
7、制定實施安全教育計劃，對職工進行安全教育，做好安全宣傳工作。
8、負責編制企業事故應急救援預案，定期組織演練。
9、對安全要害部位及崗位、重大危險源，制定監控措施，落實責任單位和責任人，重點加強管理。
10、組織有關科室對安全隱患進行整改，整改率達到100%。
11、參加生產安全事故的現場勘查、調查、分析和處理，負責傷亡事故統計、分析、報告和建立數據庫的工作，監督檢查勞保用品的質量和發放情況。
12、組織有關科室督促檢查承包工程（項目）安全工作，做好職業中毒和預防職業病的措施。
機械廠品質管理制度 10
企業安全生產會議制度包括安全生產會議專題會議、安全科工作會議、車間安全生產調度會議、其他會議。
一、安全生產專題會議
每半召開一次，由公司總經理召集和主持，公司領導班子，中層干部參加。主要任務是分析企業安全生產形勢，總結和推廣安全生產經驗，制定安全生產方針政策，作出關于安全生產的決定和規定等。
二、安全科會議
每周下午兩點在安全科辦公室召開。由安全科長召集和主持，安全科全體員工和專職（兼職）安全員參加。主要任務是總結上周的安全工作，分析安全生產形勢，安排部署本周安全工作。
三、車間調度會議
每周召開一次，由各車間負責人召集和主持，工段長、班組長參加，主要任務是總結上周的.安全工作，分析安全生產形勢，安排部署本周安全工作。及時處理協調生產和安全之間的關系。
四、其他會議
部署緊急安全工作、班前班后等會議。在計劃、部署、檢查、總結、評比安全生產。安全科、車間、科室可根據實際和安全生產形勢的需要，隨時召開安全會議。
機械廠品質管理制度 11
一、目的
為加強對重大危險源的安全管理，以保證其安全經濟運行，預防事故發生，保護公司財產和員工生命財產的安全，根據《中華人民共和國安全生產法》；《危險化學品安全管理條例》；《特種設備安全監察條例》等法律法規特制定本管理制度。
二、適用范圍（危險源種類）
本制度適用于公司所有生產裝置中的各類壓力容器和貯罐；各類壓力管道；各種氣瓶及產品庫區。
三、內容
1、各類壓力容器、壓力管道的安裝、適用、檢驗修理等必須遵守《壓力容器安全檢查規程》的規定。
2、當重大危險源在生產過程、材料、工藝、設備、防護措施和環境等因素發生變化或國家有關法規、標準發生變化時，應通過管理信息系統對重大危險源的信息進行動態更新，同時，由安全生產監督管理部門重新核定該重大危險源的危險程度。
3、公司的行政管理部門必須保證重大危險源安全管理與監控所必須的資金投入。
4、安全生產專職管理人員必須經安全生產監督管理部門培訓考核合格后，方可上崗。
5、根據重大危險源生產工藝要求和技術性能，制定完善的安全操作規程、安全維護和監控制度、安全檢查制度和員工的安全教育培訓制度，并嚴格執行。
6、每季度對全公司員工進行一次安全教育和技術培訓，使其掌握本崗位的'安全操作技能和緊急情況下應當采取的應急措施。
7、在重大危險源的現場必須設置明顯的安全警示標志，并加強重大危險源的監控和有關設備、設施的安全管理。
8、重大危險源運行時，操作人員應認真執行有關安全運行的規章制度，做好運行值班記錄和交接班記錄，嚴格遵守勞動紀律，不得擅離職守，不得做魚本崗位無關的事。
9、操作人員必須每4小時對所有危險源進行一次檢查記錄，發現問題及時上報，重大危險源有嚴重缺陷，難以保證安全運行時，操作人員應及時向公司負責人報告，公司負責人應及時妥善處理，否則，操作人員或否則安全的技術人員有權越級上報。
10、對存在安全隱患的重大危險源，必須制定整改，落實整改措施和整改責任人，立即整改，并采取切實可行的安全措施，防止事故的發生。
11、各類壓力容器包含氣瓶及其安全附件嚴格按國家標準定期檢驗檢查。
12、按安監局要求定期為所有在用壓力管道進行在線檢驗及全面檢驗。
13、成立應急救援組織機構，組建應急救援隊伍，配備‘維護好應急救援裝備和器材。
機械廠品質管理制度 12
1、協助企業負責人抓好全面安全生產工作，對安全生產工作負具體領導責任。
2、組織制定、修改和審批生產安全規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃，并組織實施。
3、嚴格執行國家和上級主管部門有關安全的方針、法律、法規、政策和制度，監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的.執行情況，及時糾正生產中的失職和違章行為。
4、組織生產職能部門對于上級主管部門的生產事故調查處理，并按規定及時向上級安全和生產部門報告。
5、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的整改，負責審批特級動火。
6、在安全培訓、教育和考核工作。
7、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生產存在的問題。
8、組織開展安全生產競賽活動，推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。
9、按照上述安全職責，每年制定年度安全規章計劃，逐步落實在當年工作安排中。
機械廠品質管理制度 13
為了維護公司正常工作生產秩序，使我司在企業管理方面，更加科學化、規范化、制度化，提升公司的管理水平，為嚴肅廠規廠紀，特制定以下規定，望全廠員工認真自覺遵守。
1、保證工作時間，按時上下班，車間、辦公室負責人要求提前十分鐘上崗，工人、辦公室行政人員提前五分鐘上崗，遲到或早退10分鐘以內者，每次罰款10元。超出10分鐘，不足1小時每次罰款50元，超出1小時以上算為曠工一天。連續曠工三天，按自動離職處理，
2、堅持請假制度，請假必須提前寫好請假單，經批準后生效。超過上班時間，不接受以任何理由請假（病假除外，有病歷為證）。否則按曠工處理。車間主管可批準一天，一天以上報總經理批準。
3、工作時間嚴禁串崗、亂崗、聚眾談天、玩耍，每發現一次扣款10元，不服從者，加倍罰款。工作時間不準睡覺、玩手機，不準閱讀與工作無關的書籍、雜志等，違者每次罰款50元。工作時間內不準擅自離崗外出，干私活，違者每次罰款100元，其離崗外出、干私活等時間，按曠工計算，不滿1小時的按1小時計。
4。不準在廠內吃早餐，違者每次罰款10元。上班時間不準吃零食，違者罰款20元。廠區內不準賭博，違者罰款100元，情節嚴重交司法機關處理。
5、嚴禁工作時間酗酒、鬧事、打架斗毆，酗酒鬧事者，除每次罰款100—200元外，并立即停職檢查。檢查時間視檢查情況決定，罵人者，扣20元。
6、上班時間不準穿褲頭、背帶背心、拖鞋，高跟鞋，違者除罰款10元外，必須回家更衣，更衣期間按事假處理，不服從，不準上班，按曠工處理。
7、為保證有較舒適的.生產環境，必須堅持文明生產和5S管理，生產各部門均應保持車間整潔、衛生干凈，工作區每天都要打掃。按劃分衛生區域，每星期六下班前30分鐘為生產各部門衛生大掃除時間，各衛生區發現有一處衛生死角，罰款20元。車間有不安全因素，報主管限期整改，不整改者處罰款20元。
8。所有原材料，加工后的半成品，成品，工裝夾具，公用刀具，量具等按要求擺放整齊，違反者口頭警告，當月內三次違規罰款20元。 9。自行車、摩托車必須按規定地點存放，違者扣罰10元。
10、車間設備保持清潔，潤滑良好，不干私活，若設備不清潔、潤滑、不良好，必須限期整改，不改者，視情節輕重，給予罰款處理。若有干私活者，按其價值加倍罰款。
11。所有員工作業時，必須嚴格按圖紙要求生產，保證零件質量和外觀。首件必須送交QC檢驗合格后方可生產。如自作主張導致零件不良，由當事人承擔責任。員工在加工過程中要經常自檢，凡發生外觀碰傷，零件不良。如能返修則扣其返修工時。如返修不行則除不予計算工時外（含重做工時）必須再扣材料款的50％。
12、凡借工作之便，挾帶公物出廠；偷竊工廠原材料、產品或其它公物的，所造成的經濟損失由責任人賠償，處800—1000元罰款。特別嚴重者，開除處理不予結算工資并交司法機關處理。
13、有下列行為之一者，給予責任人記大過處分：⑴拒不執行生產調度命令，影響生產，造成嚴重后果者；⑵觸犯法紀法規，受拘留，免于刑事責任處分者；⑶工作時間內吵架、打架，造成嚴重影響者；⑷其他性質嚴重的違反勞動紀律行為。
14、有下列行為之一者，給予責任人解除勞動關系或開除處分。 ⑴違反勞動紀律，情節嚴重，屢教不改者；⑵觸犯法紀法規，受刑事處分者；⑶連續曠工3天（按自動離職處理，公司不予結算工資）和年內累計曠工10天（含10天）者⑷其他性質特別嚴重的違反勞動紀律的行為。
15、凡有義務勞動（包括裝車、卸車，打掃衛生等），行政人員都要參加，凡不參加勞動和勞動不積極、怠工者，每次罰款10元。特別情況必須經總經理批準方可不參加勞動。
16、主管以上人員為監督執法人員，負責處理違規事宜。執法人員在對違規行為處罰時，因處罰不當執法不嚴等原因，引起投訴或造成不良影響的，給予執法負責人罰款200元。
17。所有違規處罰款不歸公司所有，全作為公司員工活動公益金。
以上規定，從2015年1月5日起執行
華呈瑞機電公司
生產部
機械廠品質管理制度 14
一、總則：
為了規范機加工車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規定，以供機加工車間按本制度執行。
二、范圍：
適應于機加工車間作業與管理工作的操作指引與行為規范。
三、管理要求：
培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“三個統一”即：觀念統一、行動統一、操作統一。
四、崗位作業要求：
開機前：
a)每班都必須檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；
b)開機前，非操作人員離開操作區，并把雜物清理干凈。操作時：
a)機床開動后，由操作工進行操作，其他人不得觸碰機床所有的開關。
b)發現機床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
c)操作時應時常自檢：認真審圖、關注產品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面傷痕等。
d)認真填寫工作日志，負責地將本班情況交接給下一班，產品翻身或者下車之前本班應認真對照圖紙在確認沒有遺漏加工內容的情況下由當事人簽字后進行后續加工。
操作后：
各機床負責將所加工產品毛刺去除，機器和周圍清理干凈，工裝夾具擺放整齊。
五、環境衛生與秩序：
1.所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2.機器保養與整理：
a)每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。
b)下班前每班預留15分鐘必須整理工作范圍，地面進行清掃、清潔，并確保死角無臟物，保持整齊。
c)每周五下午15:00利用一個小時時間對機床進行保養：工作臺T型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見導軌面的正確潤滑保持導軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.
3.車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4.嚴禁到處游煙，亂扔煙蒂。
六、生產過程管控：
1.生產任務：操作工按生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，保證各班次正常生產，避免銜接不良、產生誤工。
2.安全生產：每日上班時工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉。
3.節省與節約：員工對所需的材料的數量必須進行驗點，保證其數量無誤，按實際情況領取刀具及其他耗材在倉庫做好進出庫記錄并根據刀具使用情況分類以充分利用。
4.品質保證:產品加工完成后檢驗部門應按照圖紙進行全尺寸全檢驗，發現不良應開出產品不良報告，交由當事人認真填寫，不得互相推諉責任。
七、車間紀律：
1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。
2.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產需要加班的，則臨時通知，有事需請假的，要向管理人員說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行。
3.員工上班要文明、禮貌，要有團隊合作精神。
4.上班時，管理人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
5.負責保管倉庫鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入倉庫。
6.工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過5分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良后果的.由當事人負全責。
7.在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用發放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規論處。
8.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
9.所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。
10.操作工必須接受主管的檢查，監督，不得蒙混過關，配合檢驗人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。
11.上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電。
12.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除。并追究其刑事責任。
13.員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
14員工提出合理化建議，一經采用將根據實用價值予以獎勵獎金。
15.車間所有員工都應嚴格遵守以上規章制度，每月底管理人員將綜合實際情況對每位員工做出評價并對表現良好的員工做出獎勵。
機械廠品質管理制度 15
一、發放勞動保護用品是預防職工在生產過程中發生事故和職業病而采取的一種輔助措施，職工在生產過程中應合理使用勞保用品，
一旦發現不使用勞保用品要追查原因，還要嚴肅處理。保管人員應妥善保管好勞保用品，防止霉爛變質，影響安全使用效果，造成損失由保管人員負責。
二、勞動保護用品由生產科根據本公司各工種情況分別制定發放標準，報公司批準實施。
三、凡本公司發放的勞保用品遇有出售或變相出售者，一經查實按原價的50％罰款處理。
四、勞保用品由生產科提采購計劃，經財務科審核后，由供銷科采購，交倉庫保管。采購人員在采購勞保用品時，應選定正規單位，杜絕采購偽劣品，確保產品質量，保證安全使用效果，如發現弄虛作假、以次充好現象，公司將嚴肅處理。
五、領取勞保用品，須有車間主任簽字，生產負責人審批，每月分兩次發放。
六、所有作業人員，作業時必須配戴好勞動防護用品，做好自我防護，否則一旦發生事故，后果自負。
七、全公司干部職工，必須發揚勤儉節約、艱苦樸素的`優良傳統，本著有利于安全健康，堅持“以舊換新”的制度。澆鑄工安全操作規程
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3、與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。
4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。
6、嚴格貫徹六不澆：
(1)鐵水溫度不夠不澆;
(2)鐵水牌號不對不澆;
(3)不擋渣不澆;
(4)砂箱不干不澆;
(5)不放外澆口不澆;
(6)鐵水不夠不澆。
7、澆鑄時要準確平穩，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。
8、當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、剩余的鐵水要倒在準備好的鐵模或砂坑內，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清除。
10、所有設備使用前應檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
機械廠品質管理制度 16
1、認真學習并嚴格遵守各項安全生產規章制度，遵守勞動紀律，不違章作業。
2、精心操作，嚴格執行工藝規程。
3、認真執行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。
4、按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。發現異常及時處理，嚴重情況立即報告班組長。
5、認真維護保養設備，發現缺陷及時消除，并做好記錄，保持作業場所的清潔。
6、正確使用、妥善保管勞動防護用品、器具和防護器具。
7、不違章作業，并勸阻他人勿違章作業。對違章指揮、強令，冒險作業有權拒絕執行，對危害生命安全和身體健康的'行為有權舉報。
8、積極參加各種安全活動，主動提出改進勞動安全生產安全工作的建議。
機械廠品質管理制度 17
1、安全生產委員會，每月組織全體成員召開1次安全例會，學習和傳達上級有關安全生產方面的政策法規、會議精神，總結部署上、下月的工作和傳達上級任務，分析企業內安全生產現狀，通報安全生產檢查中發現的事故隱患及整改措施，進一步明確有關責任單位和責任人。
2、各車間每月必須召開1次安全生產例會，全年不少于12次，會議內容為分析本企業的安全生產形勢，討論本企業的安全生產工作，落實進一步做好本企業安全生產的'工作措施。
3、廠部各項安全生產檢查結束后，要及時召開會議，交流所檢查出的問題和隱患，落實整改措施，以書面形式向廠部報告。
4、上級有關部門召開的安全生產會議，要及時向各車間、科室傳達，安全生產工作要始終貫穿于各項工作的全過程中，做到警鐘長鳴，常抓不懈。
5、安全生產例會和其他會議涉及安全生產工作的均應作好書面記錄，定期整理歸檔。對安全生產例會上形成的重要意見、決定和工作部署要根據廠部的意見，形成書面文字、文件或紀要，并及時傳達到各車間、科室。
機械廠品質管理制度 18
為了及時掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責任，吸取事故教訓，積累事故資料，采取防范措施，避免同類事故發生，特制訂如下事故統計報告和調查處理制度。
1、發生各類安全事故，必須立即向有關部門報告，不準隱瞞不報、虛報或故意拖延報告。
2、發生重大傷亡事故，應迅速啟動應急預案，采取必要措施搶救人員和財產，防止事故擴大；在事故調查組未進入事故現場前，派專人看護現場，任何人不得擅自移動和取走現場物件；清理事故現場需經事故調查組同意方可進行。
3、發生傷亡事故，應查明原因，分清責任，制定改進措施，防止事故重復發生，切實做到原因清晰，責任明確，處理公正，認識深刻，措施到位。
4、對職工傷亡事故的處理必須做到“四不放過”：即事故原因沒有查清不放過；事故責任人沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有得到落實不放過。
機械廠品質管理制度 19
1.目的
對倉庫的管理實施全面控制，確保庫存產品質量符合要求。
2.范圍
適用于本廠原材料庫，輔材庫，半成品庫，成品庫，工量具庫的管理。
3.職責
3.1 供銷部是原材料庫，輔材庫，成品庫的歸口管理部門;生產部，技術質控部為配合部門。 3.2 生產部是工量具庫的歸口管理部門，供銷部，技術質控部為配合部門。
4.工作程序
4.1 原材料庫，輔材庫管理。
4.1.1 原材料包括原始待加工材料，如板材，棒材，量材，鍛件，鑄件，大型外購配件等；輔材包括用于設備或部件組合的其它材料如：焊材，軸承，電機，螺栓等小五金，機修配件等外購件；易耗品包括如：勞保用品，潤滑油等。
4.1.2原材料，輔材等的.入庫。材料入庫時供銷部采購員簽發入庫單，庫房保管員應按照《進貨檢驗和試驗控制程序》會同供銷部采購人員及質控部檢驗員一起對入庫材料進行檢驗或驗證，并審核質量證明書，合格后庫房保管員根據入庫單辦理入庫手續，填寫材料入庫臺帳，并按《標識和可追溯性控制程序》對入庫材料進行標識。材料質保書原件由質檢部留存，庫房保留質保書復印件，質量不合格的放置不合格區，并通知供銷部及時處理。 4.1.3原材料，輔材等的出庫。生產部（車間）根據工藝文件，生產圖紙開出“領料單”到庫房領料，領料單應注明工作令號，庫房保管員根據領料單發放材料，按《標識和可追溯性控制程序》進行標識移植并在工藝過程卡下料（備料）欄內簽字，注上質保書編號并填寫“材料出庫臺帳”，輔材等保管員根據“領料單”直接發放。月底保管員根據“領料單”交財務進行成本核算。
4.2 工量具庫管理
4.2.1工量具包括如：工具，量具，刃具及工裝模具等。
4.2.2入庫
材料入庫時應根據《采購申請單》認真核對入庫產品的品種，規格，數量及質保單。檢驗合格后，辦理入庫手續。質量不合格的放置不合格品區，并通知供銷部及時處理。
4.2.3工具借用報損
操作者借用工具時，填寫《工具借用單》書寫整潔，清楚；使用完畢及時歸還。物件齊全，完好，無損；如工具，量具遺失，損壞，遺漏部件，主動向庫房說明，酌情辦理報損手續，由庫房填寫《工具報損單》。個人原因造成物件損壞，論價賠償。
4.3成品（半成品）庫管理
4.3.1成品包括加工完成后的定型產品和非定型產品。
4.3.2交庫產品完工時，由生產部（車間）調度員開出交庫單，并通知檢驗員對產品進行終檢，檢驗合格后檢驗員開具“產品合格證”，成品庫保管員根據交庫單和“產品合格證”認證核對入庫成品的型號，規格，數量，辦理成品入庫手續登記“產成品臺帳”交庫單一式三聯，庫房簽收后調度員留存一聯，庫房一聯，送交財務一聯。成品庫按“成品搬運，包裝，貯存和保護控制程序”對成品進行包裝，貯存和保護。
4.3.3出庫
供銷部根據“交庫單”及“產品合格證”開具“送貨通知單”發貨，提貨人員憑“送貨通知單”到庫房提貨。庫房保管員根據“送貨通知單”登記“產成品臺帳”。由顧客簽收的送貨回單由庫房保管，定期送交財務結算。
4.4庫房管理
4.4.1入庫物資應分類擺放整齊，標識清楚醒目，同時注意防潮，防銹及預防變形的工作。精密鋼管應輕拿輕放，避免磕碰。
4.4.2原材料除掛牌以外，還應按如下規定作色標記： ⑴．45#鋼——黃色 ⑵．CrMo鋼——綠色 ⑶．Q235(A3)鋼——白色 ⑷．18-8(304)鋼——紅色 ⑸．316L鋼——紅＋白 ⑹．304L鋼——紅＋綠 ⑺．35#鋼 ——白＋黃
4.4.3每月保管員填寫《材料耗用庫存報表》報送廠長，供應科及生產科，每月財務抽樣檢
查庫存，標識情況，每季末全面盤點一次。
4.4.4非本庫保管人員無事不得在庫區內逗留，嚴禁在倉庫內吸煙，烤火。切實做好倉庫的防火，防盜工作。如發現異常情況，應及時向廠部報告。
機械廠品質管理制度 20
第一章總則
第一條為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強機械設備管理，結合施工企業的具體狀況，特制定本規定。
第二條企業機械設備管理應遵循依靠技術進步，促進生產發展和預防為主的方針，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第三條企業機械設備管理的基本任務是:對機械設備進行綜合管理。做到合理裝備、擇優選購，正確使用、精心維護、科學檢修、適時更新，不斷改善企業的技術裝備素質，充分發揮設備效能，確保施工任務的完成。機械設備管理制度。
企業應根據機械設備的使用分散、流動、露天作業、工況差、磨損快等特點，健全設備管理機構、完善設備管理體系，加強機械設備的維護、檢修工作。
第四條企業的機械設備屬國家所有。企業領導應認真管好、用好、維修好機械設備，維護和發展企業生產潛力，并在任期職責目標內，列入設備管理主要經濟、技術考核指標。
第二章各級組織的職責
第五條各省、自治區、直轄市和國務院各部的建設主管部門(包括各級企業管理部門)應按分級管理的原則，負責對企業的設備管理工作進行業務指導和監督、檢查。其主要職責:
1、貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規和規定，制定本地區、本部門的機械設備管理的規章、制度、規程、定額等；
2、負責本地區、本部門的設備管理的組織領導，監督、檢查和協調服務，指導企業合理裝備；
3、組織地區或部門的專業化協作。發展機械租賃業務，組織專業維修、檢測網點和配件供應社會化工作；
4、組織本地區、本部門機械設備管理經驗交流和職工的業務、技術培訓，為企業的機械設備管理帶給信息服務；
5、組織協調并實施本地區，本部門的施工機械安全檢查、監督工作。對易發生安全事故的機械設備的拆裝、檢修，建立必要的資質審查制度和管理辦法。機械設備管理制度。組織或指定單位負責審批。
第六條企業經理(廠長)在設備管理方面的主要職責:
1、貫徹執行政府和主管部門有關機械設備管理的方針、政策、條例、規定，負責審定企業設備管理規章制度、管理辦法；
2、對企業技術裝備資產價值、技術狀況和設備生產潛力負直接職責；
3、對設備管理部門提出經營管理目標、工作要求，并督促實施。
4、負責設備資產經營決策，管好、用好企業設備更新改造資金；
5、協調好施工生產與設備維修的關系，防止拼設備和重大設備事故的發生；
6、組織機務職工的業務、技術培訓。組織開展群眾性的愛機活動。
第三章前期管理
第七條企業要建立機械設備前期管理工作職責制度。從裝備規劃、選型、購置、點檢、安裝、調試和驗收投產都要有人負責，嚴格辦理登記和交換手續。
主要機械設備購置前，務必進行技術、經濟論證，講究設備投資效益。
大型機械設備和進口機械設備的購置，由各地區、各部門的建設主管部門制定管理辦法，防止盲目購置、重復設置。
新型機械設備到貨前，應事先做好機務職工的技術培訓工作，使用前應向有關人員進行技術交底。
進口設備及其技術資料到貨后，要認真清點、驗收、登記，并及早投入使用，發現問題應及時在索賠期內提出索賠。
第八條企業自制標準機械設備時，應事先提出報告和設計圖紙，經總工程師審批后方可制造。自制的機械設備經試用、檢測，證明其質量、性能合格后，方可納入企業固定資產。
第四章使用與維護保養
第九條企業要建立、健全機械設備操作、使用、保養規程和管理制度。主要機械設備要嚴格執行定人、定機、定崗位的職責制。所有機械設備都要有人負責。多班作業時，務必執行交接班制度。
第十條企業要嚴格執行機械設備的日常保養和定期保養制度。季節變化時要執行換季保養。新機械和經過大修理的機械，在使用初期要執行走合期保養。
大型機械設備要實行日常點檢和定期點檢，并作出技術記錄，總結磨損規律。
企業要重視燃料、潤滑油料等的正確管理和機械設備的合理用油工作。
第十一條在施工生產中使用的機械設備，應持續技術性能良好，運轉正常，各安全裝置靈敏、可靠。失修、失保或“帶病”的機械設備不得投入生產。
第十二條實行機械設備經濟承包職責的，務必把機械設備的技術狀況、維修保養、安全運行、消耗費用等列入承包資料，與生產任務完成狀況一齊考核，對因拼投備、違章作業、失修、失保造成機況嚴重劣化，費用超支者，應按承包合同進行經濟處罰。
第十三條機械設備操作人員和維修人員，務必經過專業培訓，考核合格后。由有關主管部門發給操作證，持證上崗，操作證應每年復查一次，無操作證者，不得上機操作或進行維修。
第十四條企業應按國家有關規定，加強對鍋爐、動力、壓力容器、儀器儀表等設備的維護、檢查和測試工作。
第五章檢修
第十五條企業應建立、健全機械設備的定期檢查、按需修理的檢修制度(簡稱定檢維修制)。各類機械設備的檢查周期、檢查資料，由企業主管部門自行制定。企業要有專人負責組織機械設備的定期檢測工作。按照機械設備的`實際技術狀況，結合施工生產，編制機械設備的修理計劃，并納入企業的年(季)度生產計劃，嚴格執行。
第十六條修理單位要完善機械設備修理工藝，建立、健全修理質量保證體系，嚴格執行機械修理技術標準，保證修理質量，縮短修理工期、降低修理成本。要面向施工，服務到現場。
機械設備送修時，雙方應簽訂修理合同。并共同遵守合同規定的職責和義務。
承擔外單位修理任務的企業，務必具備修理資質。送修單位一般不得將機械設備委托給無修理資質的企業去修理。
企業要做好配件的合理貯備和管理工作。
第六章改造、更新、報廢
第十七條企業應根據生產經營目標，制定機械設備的改造、更新規劃。大型機械設備的改造、更新，務必經過技術、經濟論證。
第十八條機械設備具有下列條件之一者應當報廢；
1、磨損嚴重，基礎件已損壞，再進行大修已不能到達使用和安全要求的。
2、技術性能落后，耗能高，效率低，無改造價值的。
3、修理費用高，在經濟上不如更新合算的。
4、屬于淘汰機型，又無配件來源的。
機械設備報廢時，應事先組織技術鑒定，并按規定辦理報廢手續。設備報廢時未提足折舊的，應予補提。已到達報廢條件的機械設備，應及時報廢。
淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。
第七章安全生產
第十九條新的以及經過大修理、改造和重新使用的機械設備，在投入使用前，都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗，合格后方能投入使用。
第二十條企業要建立、健全機械設備管理、使用、監督，檢查制度。設置機械設備安全員，負責機械設備的正確使用和安全監督，并定期對機械設備進行檢查，消除事故隱患，確保機械設備和操作者的安全。
第二十一條機械設備操作人員要嚴格遵守使用安全操作規程。對違章指揮、違章作業或工作條件危及機械或人身安全時，操作人員有權拒絕操作。現場指揮人員和機械管理人員有權制止使用。
第二十二條企業應重視起重機械的安全使用管理。對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道鋪設等都要嚴格遵守有關規定。塔式起重機的拆裝、運輸，應由拆裝專業班組負責進行。
第二十三條由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械設備事故。
機械設備事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故:機械設備直接損失價值在1000-5000元者。大事故:機械設備直接損失價值在5000-20000元者。重大事故:機械設備直接損失價值在20000元以上者。
機械廠品質管理制度 21
1、堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針和“安全發展”、“以人為本”的原則，根據安全生產誰主管誰負責的規定，對本企業的安全生產負總責。
2、認真學習，宣傳貫徹執行黨中央、國務院關于安全生產指示精神，國家安全生產法以及相關法律、法規，切實抓好本企業的安全生產工作。
3、建立建全安全生產管理體制和工作機制，建立和完善安全生產責任制和安全生產事故行政責任追究制。
4、加強安全生產的`宣傳教育和培訓，增強企業員工的安全生產意識，提高全體員工安全生產素質和技能。
5、定期組織安全生產大檢查，分析、監督、檢查、布置本企業的安全生產工作，把一切隱患消滅在萌芽狀態。
6、及時購置發放職工必要的勞動保護用品。
7、發生安全事故，應組織有關部門和人員迅速奔赴現場救助，防止事故擴大，保護好事故現場，并按規定立即上報。
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