(精)車間現場管理制度15篇
在現實社會中，越來越多人會去使用制度，制度是指一定的規格或法令禮俗。大家知道制度的格式嗎？下面是小編整理的車間現場管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間現場管理制度1
一、 流程
生產指令單 查庫存成品，不足領料 生產 入庫 交單、總結（所有產線過程必須全程品質控制）
二、 目的與適用范圍
確保生產現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產；
適用于生產現場所有管理、操作人員。
三、 職責
1、生產部車間主管對車間所有事務負總責，對本車間的所有生產事宜進行安排，并不定期地對生 產現場管理進行監督檢查和定期考核；
2、生產文員全力協助生產主管工作，并與辦公室文員相互協調工作，對車間內的人員考勤、生產訂單、生產進度、工資、物料及其他相關事情進行處理，并做好相關統計報表；
3、拉長全力配合主管組織生產，協調人員按質按量按時完成生產任務，及時排除生產異常，并保管好本拉線的物料，當天生產情況及時匯報；
4、員工必須根據當前工作安排盡職盡量做好本崗工作，樹產品質意識，確保產品質量。
四、 工作程序
1、嚴格按照生產部下發的生產指令任務單安排各項生產制造事宜。
A、各項制造過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，均需妥善安排，以避免停工待料。
B、嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行生產。
C、生產過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
D、操作人員上崗前應進行培訓，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
E、各種工裝、設備及工具應嚴格按照使用要求使用，并根據點檢計劃進行檢查、保養，確保遵守使用規定。
2、工作現場之整理整頓
A、定置管理
a) 人員定置：規定每個操作人員工作位置和活動范圍，未經負責人同意，嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗；b) 設備定置：根據生產流程要求，合理安排設備位置；
c) 工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，狀態標識和流程圖；
d) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
e) 工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
B、定置管理實施要求
a)有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；
b) 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；
c）按區域定置：認真分析繪制生產現場定置區域，生產現場所有物品按區越標明位置，分類存放；不能越區、不能混放、不能占用通道。
d）個人衣物、礦泉水、可樂等飲料，不得放在產品上，應放在拉長（或班組長）指定的區域，并且飲用后，必須立刻放在垃圾桶內。
C、整理整頓要求
a)整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的堅決從生產現場清除掉；b)整頓：在整理的基礎上，把生產現場需要的進行定置管理；
c)清掃：生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d)清潔：每個員工持證上崗，儀容整潔大方。每個員工工作有序，保持肅靜，姿態端正。
e)素養：上班時間未經主管同意不得擅離工作崗位，在非指定場所嚴禁抽煙；每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、生產現場工作紀律
A、 必須配戴廠牌；
B、 禁止在車間打接電話、看信息、發信息，禁止在車間大聲喧嘩和吵鬧，禁止工作時看報紙、閑聊、交頭接耳以及做其它與工作無關之事，違者扣10-20元/次；
C、 不得擅自離崗、竄崗，離崗人員必須領取離崗證后方可離位，竄崗、離崗不佩帶離崗證扣5元/次；
D、 禁止在廠區內打架斗毆，打架斗毆50-200元/次；
E、 禁止上班打卡后外出辦私事，違者按曠工論處。
4、 生產現場安全管理
A、操作人員上崗前必須進行安全教育，操作規程教育，使其熟悉工裝、設備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。
B、生產現場油、電、機械傳動等容易產生安全事故的部位，必須有醒目的警示標志、標牌；對易燃品（如助焊劑）存放區，必須按照過國家有關消防安全法規的規定，配備安全防范設施。
C、 操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
D、 生產現場一旦發生安全事故，一定要及時報告相關負責人，要采取應急措施，盡可能的確保人員安全，減少經濟損失。
E、下班后要注意檢查各車間是否已關水、關電、關氣、關窗，如未關好，要及時關好。
五、 工作任務
1、根據生產指令單，結合交期與實際，量化工作任務，使工作緊張有序地進行。
2、做到當天的工作任務當天完成，盡量不往后推延；如有生產異常等特殊情況需妥善安排補救措施。
3、完成生產任務的同時應確保產品質量。
六、 獎勵與處罰
1、獎勵
生產部將對本部門的安全生產工作全年總結一次，總結的基礎上，由生產部負責人根據員工和班組平時的績效考核，評選出生產部門先進，報批后給與物質和精神上的'獎勵。
2、處罰
A、對于不遵守上述規定的員工，給與警告處分，并處于5-50元的罰款，情節嚴重的或屢教不改的員工給與100元以上的罰款。
B、對于年終考核不及格的員工報人事部給與開除（或辭退）的處分。
車間現場管理制度2
為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的安全工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
一、早會制度
1、早班員工每天上班必須提前15分鐘到達車間開早會，簽到，不得遲到、早退。
2、各車間主任在開早會時必須及時向員工總結前天的工作情況、提出注意事項以及當天的生產計劃，時間應控制在10分鐘。
二、請假與加班制度
1、如特殊事情必須本人親自處理,應在事前用書面形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次，每天每班請假不得超過兩人。
4、員工請假核準權限：（同廠規一致）
（1）一天以內由車間主任批準；
（2）三天以內由生產處處長批準；
(3)超過三天必須由總經理批準；
(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
5、上、下班須排隊依次打卡。嚴禁無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
6、晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表、假期如有急件需加班，提前填寫加班人員申請表，經部門主管審核后報總經理批準并送總經辦作考勤依據。
三、清潔衛生制度
1、員工必須保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,車間主任要保持辦公臺的整齊干凈。
2、每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、機器設備、風扇、飲水機等都須清潔）。
3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司所換衣服放入衣柜，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。
2、上班時,員工須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須保持一定的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或其它規定勞保用具,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向質檢員與車間主任反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照質量要求作業。
4、每道工序必須接受車間質檢員檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合質檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、硫化成品必須用塑料筐或鐵筐盛放,一只筐子只可裝一種成品,硫化過程中發現的不合格品必須用紅色塑料筐盛放,所有的.物料筐排成一行放于工作臺區域的黃線內。
6、所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經車間主任同意方可離開，限時十五分鐘內，如有急事十五分鐘以上需按規定請假。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
車間現場管理制度3
一、 現場紀律制度
1、 員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、 員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、 員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、 禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、 未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、 生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
7、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
8、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。
9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關閉電源且放于工褲內。
10、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
11、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
12、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
13、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
14、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
15、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。
16、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
17、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
18、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
19、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
20、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
21、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
22、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、 衛生制度
a、人衛生制度
1、 員工上崗前必須取得健康證。
2、 員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、 員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、 現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、 員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、 員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、 員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、 員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。
9、 嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
b、車間衛生制度
1、 現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、 保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
3、 必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
4、 現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、 定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、 設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、 設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。
8、 衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。9、 生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。
三、 現場安全制度
1. 現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性篇三：車間現場管理制度
車間現場管理制度
1目的
規范員工對生產現場的`整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
車間現場管理制度4
1、目的：
為了規范本公司生產車間的現場管理，改善生產現場的生產次序、衛生條件，從而提高現場的工作效率，特制定本制度。
2、范圍：
本制度適用于公司生產所屬區域內 (共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫（含成品庫、配件庫、材料庫）以及廠區公共區域5個區域的現場管理。
3、現場管理內容：
3.1 整理：區分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。
3.2 整頓：需用物品依規定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。
3.3 清掃：清除責任區域的雜物、臟污、并防止污染的發生。
3.4 清潔：將上面的3項內容實施的做法徹底化、制度化、規范化、并維持成果。
3.5 素養：養成依規定行事、從心態上養成好習慣。
4 職責：
4.1 各車間主任負責各自車間的現場環境。
4.2 各倉管員負責各自區域內的現場環境。
4.2 生產廠長和辦公室負責公共廠區的現場環境。
4.2 每個責任區域內的具體小區域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負責。
5 操作程序：
5.1 現場管理（暫行）標準
5.1.1 整理：
5.1.1.1 所屬區域內無不用的`物品。
5.1.1.2 所屬區域不用物品的清除，并按規定地點放置、標識和定期處理。
5.1.2 整頓：
5.1.2.1 所屬區域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置、標示清楚。
5.1.2.2 各區域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等）、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置。
5.1.2.3 各區域的文件資料（包括規章制度、設備操作規程、圖紙、各種報表、記錄表單等）均按規定整齊放置，且為最新有效版本。
5.1.2.4 各區域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規定整齊放置。
5.1.2.5 各區域通道無物品堆集、保持通暢。
5.1.3 清掃、清潔：
5.1.3.2 區域內地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。
5.1.3.3 區域現場的區域線、定置線保持完好、明亮。
5.1.3.4 各種作業記錄（包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產日報表、統計表、等）均按時記錄，且記錄須規范、準確、完整。
5.1.3.5 各區域每周至少進行一次大掃除。
5.1.4 素養：
5.1.4.1 工作時間內，必須穿工作服，工作態度良好，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。
5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。
5.1.4.3 全體員工必須養成良好習慣、自覺按規定開展現場管理活動。
5.1.4.4 各車間主任應按規定對本轄區內進行自查、并督導所屬員工按要求進行現場管理活動的開展，逐步提高員工素質。
5.1.4.5 各車間主任應任隨時檢查本轄區的現場管理效果，組織全員逐步實施現場管理制度，提高現場管理水平。
5.2 實施方法：
5.2.1 成立以辦公室主任為組長，各車間主任或負責人為組員的“現場環境檢查小組”。如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務。并將“檢查小組”成員和各區域負責人與本制度共同張榜公布。
5.2.2 明確檢查范圍，根據各單位實際情況來確定檢查現場區域范圍。確定各單位區域完整性和檢查的有效性。區域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據該圖來判定責任單位。
5.2.3 檢查過程中，被檢查到的區域負責人應不參與打分，但必須隨同“檢查組”一并檢查本區域。
5.3 檢查、評比及考核管理規定：
5.3.1 各區域應按本制度“5.1”條款內所規定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現場環境，并協同“檢查小組”對治理后的生產及工作現場進行拍照留樣，并將各區域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現場”的圖片張貼在各自的生產或公共區域，“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據。“檢查小組”在每次的例行檢查中如發現現場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼，確保每次檢查均有對比圖片。
5.3.2 考核：
5.3.2.1 本制度應以獎勵集體，處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內扣除，獎勵金額將以現金形式下發至所獎勵區域負責人手中，由區域負責人代為掌管。
5.3.2.2 公司財務應為此建立專項賬目，所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內的金額低于獎勵金額，將從公司財務內進行補貼。
5.3.2.3 所獲得獎勵的區域，由該區域負責人代為掌管獎金，由該區域集體討論獎金使用方式，并將使用后的賬目進行張榜公示。
5.3.2.4 考核內容共15條，實行加分制，不符合的項目應按所規定分值進行累加。（檢查表為統一格式，如所檢查項目不涉及本區域，則不對此進行檢查和加分）。
5.3.2.5 “檢查小組”應對各區域每周不低于2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進行拍照取證，并填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結果一并公布。辦公室后勤崗將檢查結果于第二天進行張榜公布。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報給辦公室監理，每月由辦公室進行總評分。
5.3.2.6 每月成績統計:各區域每次檢查的得分進行總和。
5.3.2.7 辦公室每月對現場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結，于次月3日前報副總經理。
5.3.3 檢查內容及加分標準
（1）各類機械設備有日常維護保養，無污垢，無銹蝕。今日所開機的設備應有做點檢工作并認真填寫記錄。 （不符合：＋1分/每臺設備）
（2）各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1處）
（3）各類物品、存放產品和在制品有檢驗試驗狀態標識，不合格品的必須隔離。（不符合：＋1分/1處）
（4）轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放， 無亂丟亂放現象。 （不符合：＋0.5分/1處）
（5）貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標識清晰。（不符合：＋0.5分/1處）
（6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現象保管良好，倉庫必須建好臺帳備查。 （不符合：＋1分/1處）
（7）車間、倉庫有劃分定置管理區域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1處）
（8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理。墻壁、門、窗、衛生間、無亂貼、亂掛，干凈清潔。 （不符合：＋0.5分/1處）
（9）辦公桌整潔，各類文件、資料、臺帳、表單，應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。（不符合：＋1分/1處）
（10）各責任區室內、外地面干凈，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1處）
（11）室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出。無人工作時，必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗。 （不符合：＋0.5分/1處）
（12）區域內臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道。 （不符合：＋0.5分/1處）
（13）衛生責任區無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾，保持干凈。（不符合：＋0.5分/1處）
（14）工作時間里，必須穿工作服，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人）
（15）公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。 （不符合：＋1分/1人）
5.4 獎懲辦法:
5.4.1 優秀: 月總得分在20分以下（含20分）的區域為優秀單位，公司予以100元的獎勵；
5.4.2 合格: 月總得分在21～40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；
5.4.3 不合格: 月總得高于41分（含41分）的區域為不合格單位，公司對其不合格單位負責人處以50元處罰，所有加分項目的具體執行和操作人員每人處以10元的處罰。
5.4.4 在考核過程中發現不合格項，“檢查小組”應立即下發《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應不對所整改的區域進行檢查，但在整改期限后被責令所整改的區域未按要求達到整改的效果，將對該區域處以“＋5分”的處罰，并再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續2次未達到整改效果將對該區域負責人處以20元的處罰，3次以上每次應追加處罰10元。并對生產廠長和辦公室主任連帶處罰10元。
5.4.5 各區域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執行，同時將于受獎或受罰區域負責人簽字確認。
5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現象,如有不同意見，區域負責人可向副總經理進行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現象的則對現場管理小組進行處罰。第一次張榜公布以示警告；第二次予以50元的處罰。
5.4.7 對連續三個月考核結果不合格的部門，對其責任人處以50元的處罰。
5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內。
6、其它說明：
辦公室后勤崗將不定期對不符合要求的生產現場及公共場所進行拍照及張榜公示，但不做為本制度內所規定的檢查及評判依據，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象。
7、實施說明：
本制度為三個月暫行制度，應從相關人員批準之日起實施，如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處，應向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統一修改。
車間現場管理制度5
1、進入車間工衣，工帽，工鞋必須穿戴整齊。
2、員工要清楚公司的品質政策和環境宣言。
3、新進員工和轉崗培訓的員工要有培訓記錄和相關的標識。
4、上崗作業員工要有上崗證，工位合格證，工位檔案；焊接工位員工要有考試和培訓記錄。
5、作業員工必須按照WI作業以及了解WI內容，物料編號，膠水編號和用量。
6、作業員工作業時必須把廠證掛在作業崗位的WI夾下。
7、廠證內不可放有與公司無關的物品（證件，像片，鑰匙等），廠證內必須有作業員的像片和相關上崗作業證件。
8、生產所用物料治具必須要有標識和編號，標識必須清楚。
9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。
10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。
11、機器保養記錄要按時填寫，并認真保養填寫正確。
12、各工位的單品檢查表必須按規定準時填寫。
13、投入工位必須按規定時間下拉作業。
14、各員工必須按先進先出的原則作業。
15、各工位的不良品必須要有記錄，標識和隔離。
16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數量要準確。
17、停用的.機器設備要掛有“暫停使用”的標識。
18、膠桶表面，防溢出盒要保養干凈以及要有相關的標識。
19、各工位抽屜內不可放有與作業無關不必要的物品。
20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。
21、物料區物料要擺放整齊，不可有物料掉落地上的現象。
22、各工位機器治具的表面，上下周圍要保養干凈。
23、各拉放物料的物料架要保持干凈。
24、工藝員的加膠記錄，稱膠記錄，膠嘴更換記錄，調機記錄，SPC記錄要按時填寫。
25、固化房內要保持干凈，不可放有雜物及破損的現象。
26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。
27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養干凈。
28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。
29、不良品倉的不良品要有相關的標識，要擺放整齊。
30、成品暫放區的卡板，紙箱，木板木塊要擺放整齊。
31、各拉尾數區的尾數要有相關的標識以及擺放整齊。
32、各拉的看板產量要按時填寫，如有不達標的要注明原因。
33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。
34、烙鐵溫度表要有相關的檢測記錄，烙鐵的編號要與實物的編號一致。
35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員，烙鐵頭更換要有相關的更換記錄。
36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。
37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈，以及有相關的標識。
39、防溢出備用盒內必須放有相關的備用品（碎布沙子）
40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子，膠杯滿了要及時請走。
41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。
42、物料的擺放要安全，不可過高或過多的擺放。
43、各拉各工位要保持地面干凈，垃圾按要求進行分類處理。
車間現場管理制度6
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
一、質量管理
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、車間主任應嚴格履行自己的職責、協調工作。
3、對生產中的關鍵過程要按規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
4、認真執行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下道工序，下道工序對上道工序的產品進行檢查，不合格的產品有權拒絕接收。如發現質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。（四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）
5、車間主任要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不放行。
6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
4、嚴格執行標準，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后方可用于生產，嚴禁私自修改。
5、合理使用設備、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、車間物料或產品應按區域、按類放置，合理有效的利用空間。生產加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、車間要勤檢查、勤清理，對于產品要輕拿輕放，保證產品外觀完好。
4、加強車間不合格品的管理，應有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品，不得阻礙。
6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛生。
四、設備管理
1、車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養。
3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養好。四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
五、生產車間管理
1、嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產計劃。
3、經常不定期開展車間內部工藝、紀律、產品質量的自檢自糾工作。
4、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。
5、車間區域內應保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。
6、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放，做到整齊有序。
7、堅持現場管理文明生產、文明操作、根治磕碰、劃傷等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。
9、認真考核，須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產管理
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、生產中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養成良好工作作風和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質。
3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種 設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
4、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業。
5、經常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。
6、貫徹“安全第一，預防為主”的'方針，認真執行安全生產，防止生產工作中安全事故的發生。
7、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備，由此而造成的事故自行承擔。
8、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
9、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
10、發生事故及時上報。
11、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
12、 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理。
13、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
14、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
15、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關處理。
為了更好地進行車間管理，創造一個良好的
如有補充或更改將會另行通知說明。
一 日常行為及安全
1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規定打卡。
2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。
3、車間內不得吸煙，如有吸煙需到指定地點。
4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產無關的事。
5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲-襪。
6、液壓叉車使用完畢后應擺放到指定位置。
7、下班時必須切斷設備電源。
8、工作途中因事離開設備時必須關閉設備電源。
9、工作中需臨時調動，必須服從車間線長及主管安排。
二 衛生與設備
1、開動機器前必須給設備滑動、滾動部件和模具加油。
2、使用周轉車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側面推。
3、下班前（包括加班）必須將機臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨擺放，不能與成品混合；產成品擺放整齊，保持通道暢通。
4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。
5、剪板料與待產整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。
6、設備負責人對于每天生產運作的設備保養有監督職責。
三 質量
1、車間技術員調試模具和設備時對首件產品進行檢測、確認，并置于工作臺旁用于參考。
2、車間技術員和生產線長對于操作員工的安全操作及動作要領有指導的職責。
3、操作工在操作機臺時需遵守安全操作規則。
4、在操作過程中產生不良制品時不可與成品混合，需獨立擺放。
5、產成品在裝箱時必須確保數量的準確性。
6、每天生產過程中產生的不良品必須如實上報車間統計員，便于統計入庫。
7.產成品入庫必須有產品標簽，注明產品名稱，圖號，以及數量。
以上為鈑金車間管理制度，一經發現將對當事人進行懲處，線長負連帶責任。
以上制度從20xx-5-14執行。
車間現場管理制度7
1、遵守企業考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。
2、生產過程中必須嚴格按照作業指導書生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。
6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。
7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關事宜。
8、工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。
9、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
10、當產品出現不良時應立即停止作業并上報，查找原因后方可繼續生產。
11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，并陳述正當理由，不得與領導發生爭執或打架行為。
車間現場管理制度8
目 的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
范 圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
內 容
1、質量管理
各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
2、工藝管理
嚴格貫徹執行工藝規程。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3、定置管理
定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
勤檢查、勤轉移、勤清理。
做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
安全通道內不得擺放任何物品。
消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。
4、設備管理
車間設備指定專人管理。
嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
5、工具管理
卡物相符，個人長期使用的'工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6、計量管理
使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
各單位應按需要合理配備計量器具。
對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
7、能源管理
積極履行節能職責，認真考核。
開展能源消耗統計核算工作。
認真執行公司下達的能源消耗定額。
隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
8、勞動紀律
車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
9、文明生產
車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
車間地面不得有積水、積油、塵垢。
車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
10 、安全生產
嚴格執行各項安全操作規程。
經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
貫徹“安全第一、預防為主”。
按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
發生事故按有關規定及程序及時上報。
獎懲
生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻反。
對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。
對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。
車間現場管理制度9
一、目的
為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制，制定本規定。
二、適用范圍
本制度適用于生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
三、職責
（一）車間主任負責監督車間衛生工作實施情況，負責對生產人員的健康狀況進行監控。
（二）生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
（三）清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
四、管理要求
（一）衛生包干制度
1、車間主任負責對衛生工作進行分區承包，車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。
2、清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
（二）現場衛生管理
1、地面、墻面、固定物清潔
（1）地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。
（2）墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。
（3）門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。
（4）照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。
（5）桌凳保持干凈，物品堆放整齊。
（6）水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
（7）現場目視牌保持清潔、無污跡。
（8）樓梯通道暢通。
（9）車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
（10）廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。
2、設備清潔
（1）生產設備、管道在使用前須消毒，使用后進行清洗，保持清潔。
（2）設備保持干凈無油污（包括消防器材），計量器具清潔內外清潔、無污漬。
（3）不使用的設備、生產用具（包括各種計量儀器、轉運設施等）應定期清洗，無污漬和異味。
（4）設備、管路每周進行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。
3、工具、材料清潔、整理
（1）工具、容器、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。
（2）操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。
（3）衡器的`托底（盤）、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
（4）未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
（5）各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
（6）產品包裝（塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。
（7）衛生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。
（8）飲用水杯保持干凈，放在指定位置。
（9）文件資料擺放整齊、無雜物。
4、廢品、垃圾清理
（1）廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊；不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理（二小時一次）。
（2）工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產區域的垃
圾清理出車間。
（三）人員衛生管理
1、健康檢查及培訓
新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格并經過衛生知識培訓，考試合格后方可上崗；在職員工必須每年定期進行體檢。
2、個人行為規范
（1）員工應養成良好的個人衛生習慣，勤洗澡，勤理發，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。
（2）員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝，不得噴香水。
（3）員工正確著裝，頭發不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
（4）生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品（如粉未生產時戴口罩），然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。
（5）在整個生產過程中，保持工作服和雙手衛生，發現弄臟，及時清洗；到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。
（6）車間生產人員（外來人員）進入黃色區域（調配生產區域），必須按規定佩戴好工作服、口罩；進入紅色區域（內包裝區域）必須二次更衣、消毒，方可進入。
（7）員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品，回車間時按規定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，并按規定帶好其他防護用品。
（8）非生產人員原則上不得進入車間；如果必須進入，有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理；其他人員進入車間必須經生產副總審批。
（9）車間員工下班時，須在更衣室更換衣服，并保持工作服擺放整齊。
（10）工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為，在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。
（11）禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃東西。
（12）嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
（四）生產流程衛生控制
1、車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。
2、均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗，必要時進行消毒。
3、調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用后立即沖洗干凈，不得存有異味。
車間現場管理制度10
1．個人衛生規范：
1.1健康規范：
1.1.1凡生產人員須持有衛生防疫部門的健康許可證方可上崗。
1.1.2凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、滲出性皮膚病等疾病的人員不能從事產品的生產工作。
1.1.3凡受傷（主要是手部）人員不能從事接觸到食品容器、原料等產品的加工工作。
1.2著裝規范：
1.2.1進入生產區域必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。
1.2.2工作服紐扣要齊全，夏季時工作服紐扣允許解開領口扣，其余紐扣必須扣上，衣服上不應有其他飾物。
1.2.3工作人員要有可替換的工作服，保證按規定時間更換或在工作期間因意外污染時的'及時更換。更換下工作服必須及時清洗干凈以備替換。
1.2.4工作人員進入生產區域必須戴好工作帽，女員工應將長發盤起，不應散露在外，工作鞋應保持清潔干凈。
1.2.5工作服不得隨意穿出工作區域。
1.2.6安全防護用具：凡從事接觸到腐蝕性物品的工作時要使用安全防護具，工作完成后存放在指定地點。
1.3裝飾規范：1.3.1不允許留長指甲、涂指甲油、戴假指甲。
1.3.2不允許化濃妝、使用粉質化妝品及濃烈氣味的化妝品。
1.3.3不允許佩戴手表、首飾及各種飾物。
1.4行為規范：
1.4.1每次上班開始工作時，如更衣、進餐、去衛生間時均應洗手。
1.4.2每次做完不衛生的工作后，如清掃垃圾、處理廢料、清理設備等，均應洗手，工作中應隨時保持雙手干凈衛生。
1.4.3咳嗽、打噴嚏時用手掩住口鼻，并洗手。
1.4.4不允許在工作區域內做修指甲、梳理頭發、挖耳朵、挖鼻孔等不衛生的動作。
1.4.5禁止攜帶食物和其他與生產無關的物品進入生產區域。
1.4.6每位員工都應勤剪指甲、勤理發、勤洗澡、勤換衣，養成良好的個人衛生習慣。
1.4.7不允許在生產區域內隨地吐痰，嚴禁吸煙。
1.4.8非本車間人員不允許隨意進入生產區域，參觀人員須有公司內人員陪同。
車間現場管理制度11
一、 現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、 衛生制度
A、人衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
B、車間衛生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。
8、衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的'半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。
三、 現場安全制度
1. 現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，
對于安全規定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
4. 崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。
5. 保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。
6. 員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9. 注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10. 現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11. 設備、管道消毒時，注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
12. 員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生后停機停電，妥善處理，及時上報。
13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14. 車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
15. 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16. 嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。
17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等《條例》執行受灌裝車間每位成員監督。
車間現場管理制度12
一、目的：
標準規范企業員工對生產制造實地的規整，建立均衡、安全、文明生產制造、提升能力素質，提升經濟收益、做好高品質、高效率、低消耗有著主要意義。
二、范圍：
生產部各生產車間。
三、內容：
各生產車間應嚴格遵守《程序文件》的明文規定，切實履行部長的院長教授、部門主任。對教授老師按《程序文件》的明文規定嚴格管理，對發生的突發狀況，要查清緣由，及早解決，使產品品質自始至終保持比較穩定的'可控狀態。
嚴格執行“三檢”管理制度(自檢、互檢、巡檢)，實際操作員工對自身生產制造的企業產品要做好自檢，查驗符合標準后，方能轉到下工序，下工序對上工序的企業產品做好查驗，不合格產品有權利拒絕接受傳輸。如出現質量事故時做好責任人員查不清不放過、事故原因不解決不放過，防范措施不確立不放過。
生產車間要對所生產制造的產品品質負責任，做好未達標的原材料不投產、未達標的半制品永不進入下道工序流程。
嚴格劃定“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做好標志標識顯著、數目精確、解決及早。
車間現場管理制度13
一.目的:規范生產部現場管理工作，保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
員工現場紀律
1.員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退，嚴格按照工廠規定進考勤登記制度，如有不遵守者按考勤制度進行考核。
2.員工生產現場必須著工作服，正確佩帶臂章，如有不遵守者每人每次罰款20元。
3.員工在生產現場必須按要求佩戴勞動防護用品，如有不遵守者每人每次罰款50元。
4.電解二樓、氫氣處理、鹽酸崗位為防爆區域，所有員工禁止在防爆區域內打手機，如有不遵守者每人每次罰款100元，訓誡不聽者做開除處理。
5.員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方能離開，如有不遵守者每人每次罰款500元。
6.禁止將個人衣物、餐具等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置，如有不遵守者每人每次罰款10元。
7.未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場，如有不遵守者每人每次罰款500元。
8.員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。如有不遵守者每人每次罰款50元。
9.嚴禁將消防器材挪作他用，嚴禁圍擋消防設施，如有不遵守者每人每次罰款100元。
10.現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，如有不遵守者每人每次罰款100元。
11.現場各工位應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等，如有不遵守者每人每次罰款100元。
12.現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃東西、吸煙、看小說及報刊等，如有不遵守者每人每次罰款50元。
13.員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕服上級主管命令或工作分配，如有不遵守者每人每次罰款50元。
14.員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，出現異常及時上報，嚴禁隱瞞和弄虛作假，如有不遵守者每人每次罰款100元。
15.提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象，如有不遵守者每人每次罰款20元。
16、如發生打架、斗毆不利于車間團結的惡劣事件，當事人直接辭退。
現場衛生
員工嚴格遵守《車間管理制度》對車間進行清潔
1.必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其他生產用品進行清理衛生，保持工器具、桌面、臺面、墻面、地面潔凈，無衛生死角，每次罰款10元。
2.現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈，每次罰款10元。
3.定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓，每次罰款10元。
5.設備應做定期清潔，機器底部物應定期清理，每次罰款10元。
6.衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用時需擺放在指定位置，每次罰款10元。
7.生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓，每次罰款10元。
8.生產作業過程中出現的'不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除，每次罰款50元。
9.保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板車潔凈，每次罰款20元。
10.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶，每次罰款10元。
11.超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理，逾期不清理的每次罰款10元。
12.配電室內、電橋架上嚴禁存放可燃物和與工作無關的物品，發現一次罰款100元。
13.進入生產廠區嚴禁吸煙，發現一次罰款200——600元;發現煙頭、煙灰按衛生界區責任人50元/個;
個人衛生
1 .員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
2.現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
3.工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
4.現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
個人衛生如有，發現提出口頭批評，拒不執行者每人每次罰款10元。
本制度自批準之日起實施。
操作記錄紙考核制度
一.目的:規范生產記錄管理工作，保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
1、報表統一用圓珠筆填寫。
2、報表上所有應填寫的數字、日期和文字，一律用仿宋體。
3、報表所列項目，必須認真如實填寫，正常生產中不得空項，非正常情況需注明。
4、報表記錄要及時、真實、準確、全面。
5、保持報表整潔、干凈、不得涂抹，不得在報表上亂寫亂畫。
6、正點±10分鐘填寫，不得提前和推遲。
7、當班最后一次數據，由接班者填寫。
8、當班的異常現象，操作工如實寫入“備注欄”。
以上考核力度為每項10元。
9、不按時上交記錄表或故意拖延上交，罰款50元/次
生產車間考勤考核制度
為嚴格執行公司考勤制度，加強勞動紀律的管理，特制定本考勤制度，具體內容如下:
1、員工必須正常出勤，不得無故缺勤，否則以曠工論。
2、員工出勤必須由車間填寫，禁止其它人員填寫。考勤不得亂涂亂畫，否則視為無效。
3、上班不允許遲到、早退。發現一次罰款20元/人;當月發現第二次罰款50元。
4、請假嚴格按請假制度執行(請假制度凡需休班者按規定填寫請假單，三天以上由車間主任簽字，如果特殊突發情況要進行說明)曠工一日，罰款3倍當日工資
5、運轉班人員，普通員工未經班組長批準禁止隨意替班，班組長未經上級領導批準禁止隨意替班，否則替班當事人均處20元罰款，班組長加倍。
6、上班期間必須堅守工作崗位，嚴禁睡崗、脫崗、串崗，一經發現嚴格執行公司管理制度。
7、交接班時接班班組長負責查對交班人員在崗情況，有異常及時與車間聯系，隱瞞不報者對接班班組長進行處罰。
獎勵制度
為了提高職工積極性，提高工作效率特作出以下獎勵制度:
1、職工提出技改、合理化建議等，一經采納給予一定獎勵。
2、工作積極、表現突出的職工，給予一定獎勵。
3、在處理突發事件時職工反應速度快、及時上報、處理得當，為公司挽回損失的，給予一定獎勵。
車間現場管理制度14
1、定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。
3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。
車間現場管理制度15
可口可樂、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是全球知名的企業與公司，在每年為社會創造巨大價值的同時，這些生產型企業是如何管理生產現場的?管理生產現場有哪些有價值的工具和方法?生產現場管理的方法與工具，主流的有現場ojt、現場5s管理、現場目視管理、現場改善和現場問題解決方法。
現場ojt
現場ojt(on-the-jobtraining)指的是現場指導。“師徒制”、“導師制”都是現場指導的有效機制，其核心的技巧在于清楚地理解現場ojt的培訓職責，科學運用ojt的四個階段與七個步驟。
可口可樂與寶潔的工廠都非常重視現場ojt，新進的員工將由一個師傅級的員工帶領，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領。現場ojt是為了快速培養熟練員工，在此基礎上進行崗位輪換，則可以造就多技能員工。“一專多能”的員工可以提高生產效率，增加生產管理的靈活性，這是每一個現場管理者所追求的一線員工管理目標。
現場5s管理
5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養，在5s里面最強調素養，所謂“始于素養，歸于素養”。現場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產的現場與辦公的現場，有各級干部在監督執行，總經理通常不擔心做不好。難度最大的是素養的形成。
廣州本田汽車的工廠實施5s成效卓著，可謂我們身邊活生生的例子，其心得在于管好工廠的“兩張口”，一個是“入口”，一個是“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，這兩個地方最能反映員工的素養。如果有機會到廣州本田工廠，你可以見到那里的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，但沒有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣，就餐結束后員工會自覺將它保持原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會立即清掃，保持清潔，所以員工就餐完畢離開后，餐廳立即就重現之前的整潔狀態。洗手間也保持得十分清潔，甚至有些藝術的裝飾，可以說不亞于五星級酒店的標準。
現場目視管理
現場目視管理追求的是“透明化”，也即工廠的管理狀態一目了然，隨時看得見，有問題可以立即發現，有效果也可以立即展現。許多工廠都在實施各種管理系統，系統的作用究竟如何，最好的做法就是在現場反映出來，所以說目視管理也是檢驗系統運行成果的一種有效方法。
廣州高露潔的工廠在目視管理方面的做法值得借鑒。在車間入口的走道邊是生產績效的'展示櫥窗，采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績效水平。在生產線的適當位置懸掛電子顯示屏，隨時反映生產效率與異常狀況，而在經理的辦公間也有顯示終端，方便對生產現場實時監控。車間柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司產品的電視或平面廣告，當然，這些“衣服”會定期更換，好像在隨時提醒員工要關注客戶需求的變化。
現場改善
現場改善最基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現場的損失與浪費，并努力將其衡量出來;然后遵循pdca的管理循環，制定并實施改善方案，持續地追求現場價值的最大化。國外最經典的案例是豐田汽車的工廠，在生產現場大力推行個別改善提案制度，實施現場改善，使得其制造過程的增值比高達30%，遠遠大于同業競爭對手。
現場問題解決方法
現場問題解決方法按照pd-ca的管理循環展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現場問題解決的8d法，這符合問題解決的邏輯順序。8d法有利于群策群力，快速解決現場問題。
福特汽車是全力推行8d法的領先企業，通用電氣以及其他許許多多的企業也通過在現場推行這一方法，全面調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加全面周到的服務。
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