焦化廠實習社會實踐報告

時間：2024-10-03 18:52:25 學人智庫

焦化廠實習社會實踐報告

　　一、實習目的

焦化廠實習社會實踐報告

　　1、使我們學生熟悉煤化工企業生產部門(車間)設置情況。大體了解了師宗民族焦化有限責任公司的車間設置，參觀了廠化驗室、洗煤車間、焦爐車間、鍋爐房、風機房、水泵房和粗苯車間。

　　2、使我們學生熟悉煤化工企業主要生產工藝流程、主要機械設備及其性能。進一步了解了洗煤廠的具體工藝路程，對篩下空氣閥跳汰機(SKT系列)、錘式破碎機、高頻振動篩、脫水斗士提升機、深椎濃縮機、羅茨鼓風機、和壓濾機的工作原理以及性能。焦爐的工作原理以及性能的深刻理解，對搗固車、推焦車、攔焦車、熄焦車的操作原理和性能了解。粗苯車間中的主要機械設備了解，并理解了電捕焦油器、洗奈塔、洗苯塔、脫苯塔和再生器的工作原理以及性能。并對以前知識進一步鞏固。

　　3、使我們學生熟悉作為煤化工程技術人員或分析化驗工作人員在煤化工企業實際工作中所處的地位、作用及主要工作職責。實際動手做了小浮沉實驗，對原煤的矸石、中煤和精煤產率的計算。并進一步理解洗煤的原理，對洗煤曲線的重要性的作用，對原煤的洗選的產率進行初步了解，以此為理論基礎。焦化廠中的水泵工、風機工、換向工是焦化廠重要的工種，這三個工種的工作關系到整座焦化廠的安全。

　　4、使我們學生熟悉煤化工企業工程技術人員或分析化驗人員應具備的知識和技能。洗煤廠的工程技術員需要掌握整一套的工藝流程，對廠內的主要的設備的性能。對這些設備的工作原理、機械結構和維修。

　　5、使我們學生熟悉煤化工企業原料煤的采、制、化的主要過程及生產過程中的主要機械(儀器)設備和工作方法。洗煤廠的化驗室主要是對跳汰機、高頻振動篩、壓濾機的樣進行化驗，并對每個車得原料進行化驗，采取九點取樣法，并進行煤的小浮沉實驗，對于每種煤的矸石、中煤和精煤的廠率。

　　6、使我們學生熟悉煤化工企業真實生產條件和生活環境。煤化工企業是一個高污染、高回報的企業，做工作要學會干一行、學一行、愛一行。認真學習、虛心學習、刻苦學習。

　　二、實習日期、班級

　　煤炭深加工與利用091班(46～61號)和工業分析與檢驗091班(46-74號)

　　2011年6月13日～2011年7月8日

　　三、實習地點：XXXX焦化

　　四、實習企業的情況

　　公司焦炭年生產量9萬噸，選煤廠年生產量30萬噸，現有職工98人左右。煤種來源比較局限，主要來源于XXXXXXXXXXXXXX。焦炭銷量比較廣泛，年產效益較高。并對煤氣的凈化，提取煤氣中的焦油和粗苯，來達到資源的充分利用。

　　五、實習資料

　　1、化驗室

　　化驗員在煤廠對來煤進行九點采樣法采取煤樣。首先，對煤進行破碎(粒級﹤13㎜)，然后對煤種用堆錐四分法進行縮分，再次對煤進行破碎(粒級﹤0.2㎜)，這樣煤樣就制成。對煤樣進行水分的測定、灰分的測定和硫的測定。水分的測定：稱取1.0000g的煤樣，放入干燥箱溫度108℃里，對煤樣進行1小時的干燥，并稱取干燥后煤樣的質量，計算煤樣失去的水分。灰分的測定：稱取500㎎的煤樣，放在蹄形馬福爐邊上進行烘烤，烘烤半個小時，門口留15㎜的縫隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后稱取灰的質量，計算灰分的產率。

　　2、洗煤廠

　　洗煤的工藝流程粗精煤系統

　　原煤→煤倉→傳輸帶→篩分(粒級3-5㎝)→破碎(大于3-5㎝)→篩下空氣閥跳汰機→脫水式提斗機→矸石(Ad﹥55%)、中煤(27%﹤Ad﹤30%)、精煤(Ad≦15%)、粗煤泥水(粒級﹤0.8㎜的煤) 中精煤系統

　　粗煤泥水(粒級﹤0.8㎜的煤)→高頻振動篩(粒級﹥0.5㎜的精煤)→攪拌桶→浮選機→煤粒、煤泥水(粒級﹥0.5㎜的煤) 細精煤系統

　　煤泥水(粒級﹥0.5㎜的煤) →兩個壓濾機(一個壓濾細精煤、一個壓濾煤泥)→細精煤(粒級﹤0.5㎜的精煤)、煤泥洗煤的工藝流程的簡述

　　來自煤礦的原煤，經化驗員采取九點取樣后，并對該種煤的進行浮沉實驗，計算出矸石、中煤、精煤的產率。原煤經過混勻，掉入煤倉經過高頻振動篩。原煤經過傳輸帶傳送，人工揀矸石。原煤經過篩分，大于5㎝的煤經過錘式破碎機，煤就進入篩下空氣閥跳汰機(STK系列)。根據煤、矸石的密度不同而沉積下來，分成矸石(Ad﹥55%)、中煤(27%﹤Ad﹤30%)、粗精煤(Ad≦15%)和粗煤泥水(粒級﹤0.8㎜的煤)。粗煤泥水經過泵打在高頻振動篩，振動出來的中粗中煤的粒級分別是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的煤泥水直接進入攪拌桶，經攪拌桶攪拌使煤的濡濕性增大。進入浮選機，把煤刮出來。然后進入壓濾機，把煤泥水中的細精煤壓濾出來和煤泥壓濾出來。洗煤車間的工藝跳汰機

　　洗煤車間的工藝跳汰機的工作原理大體上講是按礦物比重(密度)分層，然后輕重礦物分別排出，但是從各種跳汰假說評論中可以看出，目前還沒有一套完整而統一的跳汰理論，因此根據各種假說和我國的生產實踐經驗，可將跳汰過程的實質歸納如下：

　　(1)、礦粒在跳汰機中主要是按比重分層。跳汰機不僅可以分選窄級別的礦粒，而且也可以有效分選寬級別和不分級的礦粒。

　　(2)、在跳汰過程中，介質的比重越高，礦粒間的比重差越大，則分選效率越高。

　　(3)、保持床層具有必要的松散度是分層的先決條件。床層松散度不足，則礦粒難以互相轉移，因而也就失去了分層的可能性。因此在跳汰過程中盡量延長床層處于松散狀態的時間，以提高跳汰機的處理量和改善分選效果。 (4)、礦粒的粒度及形狀對分層的影響主要發生在礦粒與介質間相對運動速度較大的時期。因此分選不分級物料時，在跳汰周期中應盡可能縮短相對運動速度較大的時期并延長相對運動速度較大的時期保持床層具有較大的緊密度。 (5)、上升水流應具有較大的正加速度和較小的負加速度;下降水流則應具有較小的正加速度和較大的負加速度。

　　(6)、下降水流的吸入作用是跳汰分層的一個方面，它能夠改善窄級別及不分級礦粒的跳汰效果，但是吸入作用的強度及延續時間應根據原料的性質來選擇。

　　(7)、跳汰細粒礦時，適當增加跳汰機中水流運動的頻率能改善分選效果。

　　(8)、在床層中適當加入一些高比重細礦粒，能夠改善不分級礦的跳汰效果，但必須重新調整跳汰機，以便加強吸入作用。

　　直線振動篩

　　直線振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業。直線振動篩工作原理

　　直線振動篩采用雙振動電機驅動,當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。可用于流水線中實現自動化作業。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。最高篩分目數400目，可篩分出7種不同粒度的物料。使用范圍

　　直線振動篩系高效新型的篩分設備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業。直線振動篩(直線篩)穩定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分效率高等優點。直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業 3、焦爐

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