電力企業節能減排工作的調查報告(4)

電力企業節能減排工作的調查報告(4)

　　按照集團公司提出的“三個超越”的要求，該廠積極開展行業對標，更新目標，引進國內、國際同行業先進管理理念、管理機制和先進做法，全面提升企業技術、經營管理水平，增強企業的核心競爭能力，保持和鞏固本企業在國內發電企業中的領先地位，努力為集團公司在國內發電行業中率先進入世界企業500強作出貢獻。該廠的對標工作堅持實事求是、講究實效、與時俱進的工作方針，不斷跟蹤和收集先進機組的發展狀況，在同行業、同類型機組中確立標桿機組。該廠在對標工作中采取多元化的管理模式，整體指標與單一指標相結合，不同機組之間的對標與同一機組不同階段的對標相結合，長期指標與短期指標相結合。對標采取閉環控制方式，超越標桿，選擇新的標桿，動態確立更高目標，通過對標實現企業的持續進步。由專人組織對標分析，定期開展能耗對標分析、耗差對標分析、環保對標分析、月度生產經營和對標分析等，通過與先進電廠對標，與國家和地方標準對標、與地區內電廠對標，認真分析、查找差距、落實措施，不斷改進，努力在電量、節能、環保、燃料、利潤等指標保持同類型電廠領先地位。

　　(4)加強設備管理

　　加強設備日常管理、努力提高大、小修質量，維護機組健康經濟運行。在日常生產活動中，細化設備缺陷的查找、分析、消缺工作。相關專業技術人員每天對發現的機組缺陷及時消缺;每周廠部召開設備缺陷例會，在匯總分析的基礎上，制定消缺計劃和措施;針對兄弟電廠發生的重大事故缺陷，積極了解掌握相關信息，并且舉一反三，結合我廠相關設備實際運行情況制定“故障信息預控反措”，預防此類事故的發生。通過這些措施的執行，為機組長周期安全、經濟運行保駕護航。經過#2機組大修后，鍋爐效率由92.77%提高到92.98%;汽輪機熱耗由7657.3kj/kwh下降到7580.98kj/kwh，降低約1%;2B空氣預熱器漏風率由修前的8.91%下降到修后的6.9%;機組供電煤耗降低1.72g/kwh，為完成全年節能降耗目標提供了保障。

　　3、華能上海燃機電廠

　　(1)貫徹執行上級有關節能和環保監督的規程、條例等。結合本廠具體情況制訂節能和環保監督實施細則。檢查、督促監督網各專業、成員貫徹執行實施細則的情況。

　　(2)定期檢查我廠節能環保規劃和年度節能環保實施計劃的執行情況;對本廠各部門的能耗指標和排放指標完成情況進行檢查和監督。當能耗和排放異常波動時，分析原因，提出整改措施。

　　(3)對本廠的技術改造項目進行了節能和環保技術監督。

　　(4)按時上報節能環保技術監督的報表、總結等。

　　(5)不定期主持節能和環保監督網會議，檢查、協調、落實本公司的節能和環保監督工作。并在廠部的有關會議上討論節能減排工作。

　　(6)建立《技術監督信息管理系統》，健全技術檔案。

　　(7)進行業務指導和開展技術培訓和技術交流。應用節能環保新技術、新產品。

　　(8)監督節能和環保獎懲的執行情況，對因監督不力造成嚴重后果的，要追究當事者的責任。

　　(9)增加破壞真空旁路管，縮短冷態啟動時間2小時，控制系統整體優化，縮短熱態啟動時間。

　　(10)優化機組熱力系統保養，對熱力系統內部采用十八胺進行保養，對熱力系統外部采用空氣干燥的保養方式，提高了設備使用壽命，減少啟動時的汽水排放以及啟動時間。

　　(11)對輔機系統的運行方式進行優化，減少廠用電量。

　　(12)對閉冷泵的葉輪進行車削，減少閉冷泵的功耗。

　　(13)對生活污水和油污水進行處理后進行100%回收使用，真正做到全廠污水零排放。

　　(14)增加化水處理車間的濃水回收系統，即提高了消防水的儲備量，又減少了工業水的消耗量。

　　(15)完善煙氣排放的監測系統。

　　(16)對關口計量的電度表完成了每年檢測。

　　(17)完成CDM聯合國的注冊工作。

　　(18)積極與電網公司聯系，發揮聯合循環機組的高效、排放少的優勢，提高機組的負荷率，增加機組在高效區的運行時間。

　　(19)電廠有害固體物和廢油請專業的、有資質的單位進行回收。

　　5、 華能上海電力檢修公司

　　(1)針對項目中出現的用車雜亂情況，采用項目經理負責制，在項目開始之始，由項目經理統一調配車輛，減少車輛重復使用情況的發生。

　　(2)檢修公司2005年底組建成立后，在項目檢修時已開始執行項目人工考核制度。2008年進一步完善、細化了考核制度，使職工工作積極性大大提高，在檢修項目部減少的情況下，檢修外借人工費用與上年相比下降8%。

　　(3)實行工器具及消耗性材料指標承包考核考核制度：首先，綜合考慮多個項目的材料使用情況，訂立綜合性的采購計劃;其次，對各生產部門材料申購的額度進行框定，執行獎儉(低于額度) 罰超(超過額度)的制度。

　　(4)提高檢修工藝水平，加強檢修過程中的質量管理，嚴格按照檢修工藝標準進行檢修工作，做到“能修必修、修必修好”，減少被服務單位的設備、能源、資金的浪費，通過檢修質量的提高延長電廠機組的連續運行時間和提高機組效率;同時，通過檢修質量的提高，減少機組運行期間缺陷的發生率。通過電廠的節能減排成效體現檢修公司的價值。

　　(5)對于檢修公司維護的三家單位，詳細規定維護人員的巡檢時間、巡檢路線、巡檢方法以及需記錄的指標和參數，確保設備運行狀況時時處在監視下。對于機組運行期間發生的缺陷，提高消缺響應速度，及時消缺，確保設備的健康運行，減少不必要的浪費。通過設備缺陷分析，找出設備產生缺陷的原因，制定避免設備出現重復缺陷的防治措施。通過消缺工作的強化管理，保證了維護單位機組的正常運行。

　　(6)基于電廠設備的管理分工，根據檢修公司生產部門的特點，完善分工制度，做到檢修過程中不扯皮，檢修設備有人管，同時通過內部人員的協調管理，協同作戰，減少了額外的人工支出

　　節能減排工作是企業降本增效工作的重要環節，節能減排工作的順利開展離不開公司領導的決心和智慧，在目前新形勢下，通過地區整合，發揮區域優勢，一定能把節能減排工作水平推向新的高度，為企業發展做出更多貢獻。

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