基于AVL-Fire 的柴油機缸內燃燒仿真模擬論文
1、氣缸內網格劃分與計算模型選取
1.1 三維模型的建立及網格劃分
根據某柴油機的實際形狀，以Fire軟件中的ESE Diesel模塊為平臺，適當簡化建立燃燒室的二維平面模型，由于活塞是對稱形狀，燃燒室的一半：使用Fire軟件ESE Diesel模塊生成網格，網格質量較高。ESE Diesel模塊會根據需要對燃燒室部分區域網格進行細化，以達到較好的計算效果，三維立體動網格由平面網格旋轉得到，所選柴油機是四孔噴油器，為了簡化計算模型，取整個燃燒室的1/4為計算域，網格數為31324 個。
1.2 計算模型的選取
計算模型的選取對于計算結果具有重要的影響，本文湍流模型選擇的是K-Zeta-F雙方程湍流模型，燃燒模型選擇Coher-ent Flame Model，噴霧破碎模型采用WAVE離散模型，碰壁模型選擇Walljet1，噴油提前角為20°，噴油持續角為15°，以壓縮上止點為720°，計算曲軸轉角范圍為540~800。
2、計算結果及分析
分別選取714°和720°曲軸轉角的云圖，分析其速度場、溫度場和壓力場。
2.1 速度場分布
714°曲軸轉角，噴油油束中心區域呈現高速，向外圍速度逐漸減弱，噴霧油束及火焰碰到活塞壁面后，向周邊擴散，也呈現較高的流速，而處于氣缸中心軸線附近區域，流速相對較低;720°曲軸轉角，燃油噴霧已經結束，氣缸內流體流速整體降低，最高速度出現在燃燒室凹坑中心附近的火焰區，隨著火焰向周邊擴散，速度逐漸降低。
2.2 溫度場分布
噴油器在700°時開始噴油，持續到715°，當在714°的時候，噴霧火焰在碰壁后向活塞 w型凹坑處傳播，在活塞凹坑處形成濃混合氣，這個區域流體溫度最高，在噴霧火焰燃燒經過的區域溫度也較高，而在氣缸中心軸線附近以及活塞頂平面與氣缸蓋底部狹縫的邊緣處，由于噴霧火焰未能傳播到，流體溫度逐漸降低;720°曲軸轉角，活塞到達上止點，隨著燃燒的進行，缸內溫度進一步升高，缸內溫度分布呈現了新的變化，其中在活塞 凹坑上方，由于火焰碰壁后產生的反射與卷曲，在這一區域出現高溫，向四周溫度逐漸降低，其中在氣缸中心軸線附近以及活塞頂部平面與氣缸蓋底部狹縫靠近氣缸壁邊緣處，溫度相對較低。
2.3 壓力場分布
714°曲軸轉角，噴油器噴油已經進入末期，燃燒進入速燃期，缸內壓力的整體分布比較均勻，其中在燃燒室的截面突變處，產生局部高壓，在活塞頂部平面與氣缸蓋底部的狹縫區域，壓力較高，由于缸內氣流運動和截面突變處的節流作用，低壓區出現在了氣缸蓋底部燃燒室形狀變化較明顯處;720°曲軸轉角，活塞到達上止點，隨著燃燒的進行缸內壓力有了大幅度的提高，達到1.2177x107Pa，此時高壓區出現在活塞 形狀的凹坑處，向上部和氣缸中心區域流體壓力略有降低，但整個缸內區域的壓力分布變化不大，比較均勻。
3、結束語
本文利用AVL Fire軟件對某柴油機的燃燒過程進行了模擬計算，并在模型準確的基礎上，分析了燃燒過程的速度場、溫度場和壓力場，模擬結果顯示：該燃燒室可以組織強烈的氣流運動，燃油的霧化蒸發和燃燒迅速，缸內壓力整體水平較高，但油束霧化不均勻，局部區域燃燒不充分等不足之處仍有待改進。
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